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K油田钻井成本控制存在问题及对策研究 　　【摘　要】我国加入世贸组织及石油企业进行重组改制后，石油钻井工程投资规模及风险因素大幅上升，使石油天然气勘探开发投资效益受到很大影响。本文通过问卷调查、访谈等方法，对K油田进行实地调研，系统分析企业在钻前、钻中及钻后成本控制具体实施方面存在的问题，提出相应控制措施。 　　【关键词】钻井成本；成本管理；成本控制 　　如何有效抑制钻井成本增长减少经营风险，保证油气勘探开发投资效益，已成为钻井公司急待解决的问题。本文以K油田为研究对象，系统分析其在钻井成本管理方面存在的问题，并提出相应解决措施。 　　1.研究石油企业钻井成本控制的目的及意义 　　钻井成本控制是以钻井公司成本作为控制手段采取一系列有效措施降低钻井成本，进而提高钻井公司整体效益。它是钻井成本管理的重要环节。钻井公司依据单井消耗定额即预先建立一定时期内的钻井成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内在生产耗费发生前及发生过程中对影响成本的各种因素及条件采取一系列预防及调节措施，保证实现成本管理目标[1]。 　　石油钻井生产规模大、投资多、风险大，是一项极其复杂的系统工程，需花费大量人力、物力及财力。成本核算及管理工作有其自身特点，表现为单位成本高，成本项目多，钻井成本管理难度很大等。 国内现行钻井成本控制管理方法存在种种弊端，需要寻找更为科学合理的方法对其进行有效控制。 　　2.K油田钻井成本控制现状及存在的问题 　　该企业自勘探开发建设以来为发展国家石油，保障国家能源安全及振兴地方经济均作出了巨大贡献。其在实行完全成本法进行会计核算的基础上结合钻井行业特点，应用责任会计理论、弹性预算理论及内部会计控制理论总结出适应石油钻井行业特点的“四个单井” 钻井成本管理模式[2]，即单井设计、预算、决算及考核模式，按照年度预算控制成本、费用、投资总额及月度预算控制各项支出的原则以实现成本控制目标。但近几年来K油田钻井成本上升显著， 鉴于此，本文对其进行实地调研，深入分析其在钻井成本控制及具体实施方面存在的问题。 　　2.1 钻前井身结构设计优化不足 　　井身结构优化是指在深入认识钻井地质规律，钻井设备日益改进及钻完井工艺技术不断提高的基础上，改进及完善以往井身结构设计模式。目的在于使钻井作业更加安全、优质、经济、环保，进而取得预期钻探目的及更多的经济、社会效益。油气井井身结构优化包括套管层数、各层套管直径、下入深度及相应各井段井眼直径及套管外水泥返高等。 　　K油田多数井区产能较低，主要开发区块集中在莫北、石西、石南、陆梁、滴水泉、玛河、彩南、北三台、夏子街、风城、乌尔禾、百口泉、小拐、红山嘴、八区、九区等区块，已探明并开发油气田25个。该油田钻井投资成本日趋增加，如何有效降低钻井投资已成为其迫切需要解决的问题。其井身结构大部分采用浅表套二开制，其应结合自身井区井深相对较浅，机械钻速较快，地层相对稳定，钻遇地层中不存在异常高压层及高压浅气层等特点，优化井身结构设计，满足钻井、地质及采油等方面的要求，实现经济、有效地进行开发，进而缩短钻井施工工期及降低岩屑排量。 　　2.2 钻中仅运用作业成本法进行成本核算 　　作业成本法是以作业为基础，以成本动因理论为核心思想的成本计算及控制方法。其以产品消耗作业、作业消耗资源为基本原理，为深化、细化成本管理及改进成本预算方法提供了新思路。钻井成本核算主要包括直接材料费、直接人工费、机械使用费、安全费、科技费、其他费用等六大部分。其占据石油勘探开发成本的30%左右，故成本核算方法必须真实反映钻井成本信息。 　　作业成本法并非成本控制系统[3]，仅是成本计算系统，故其在钻井过程中仅运用作业成本法进行成本核算势必存在缺陷，如钻井施工能力固定的情况下，因钻井速度快慢导致不同时间相等施工单井负担不同成本。同时作业成本法未能单独考虑直接成本核算及控制方法。因此，其应吸收原有标准成本法中合理成分以充实、完善作业成本法。 　　2.3 钻后未能及时分析钻井成本增长因素 　　两千年以来，全球石油天然气钻井工作量与成本呈逐年上升趋势，钻井成本在油气勘探开发总投资中占据举足轻重的地位，因其高低直接影响勘探开发投资效益。国内石油钻井成本因受物价指数及工艺变化等因素影响亦呈现逐年上升趋势。在当前形势下分析钻井成本增长因素以研究钻井成本控制措施，对保证企业油气勘探开发投资效益及企业可持续发展均具有重要意义。 　　因此，为了给企业投资决策成本控制提供可靠依据，应收集不同年份钻井成本相关资料， 根据钻井成本变化趋势分析钻井成本项目变化幅度及对钻井成本影响的敏感性以研究变化原因，并参照相关标准分析其合理性及针对性地提出存在的问题和控制措施。 　　3.改进K油田钻井成本控制的有效措施 　　在明确K油田钻井成本控制目的及原则的前提下，对其钻