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锅炉检验内容及方法探讨 　　摘要：锅炉的质量及其安全运行与否对人们的生命财产安全有着重要的影响，其作为一种承压设备，在工作中容易出现种种问题，必须及时进行解决处理。在锅炉质量管理中，最重要的工作就是做好其检验检测工作，保证锅炉的质量及运行的可靠性。文章探讨了如何做好锅炉的检验检测工作，对锅炉检验的要点及检验方法进行了阐述。 　　关键词：锅炉检验；压力容器；水压试验；白粉煤油检查法；无损检验检测方法 　　中图分类号：TK228 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）14-0078-03 　　1概述 　　锅炉是一种承压容器，一般以水或有机载体为介质，常运行在高温、高压、复杂的恶劣工作环境下，容易出现变形、腐蚀、泄漏等问题，并有出现爆炸的潜在危险。锅炉检验工作量也很大，加上现场的复杂特性，对检测人员的专业素养要求很高。如遇到锅炉设备分布较为广泛、型号复杂、相互间差异较大时，更要通过先进的仪器和技术以及严谨的质量控制手段，保证其可靠的质量，提高运行效率，使得企业设备能够安全、有效、连贯、经济地运行。 　　目前，随着我国经济水平的大幅度提高，锅炉的总数也大大上升，而相对而言，负责检验工作队伍的规模已跟不上节奏，在人员数量、素质、设备质量、检验技术、信息技术、质量管理等方面都出现不同程度的落伍现象，导致锅炉事故屡有发生，相比发达国家，我国锅炉事故发生率要高出数倍。所以，在经济大力发展的同时，加大锅炉检验检测工作的力度，控制事故发生率，保证其高质量运行，仍是我们面临的一种重要的任务。 　　2锅炉的定期检验检测工作 　　在合理的时间段对锅炉设备做质量检验检测工作，具体检测方式包括内部检验、外部检验及水压试验三种。质量控制手段要结合设备的实际情况和检验方式及特点等因素确定。 　　2.1内部检验 　　内部检验指在锅炉在停炉、放水、冷却、通风后对其进行的检验工作，具体检验内容为对锅炉安全运行起负面作用的因素，如裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等，检测时要拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件，??准备好用于照明的安全电源。若检验部位高出地面超过3m，需搭设脚手架。工作人员需要针对问题的部位及性质采取相应的处理措施，检测完毕后，需出检验报告，做出允许运行、整改后运行、限制条件运行、停止运行四种检验 　　结论。 　　2.2外部检验 　　外部检验指锅炉在运行时对其进行的检验工作，检验内容有锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全附件等方面，具体例如检验人孔、手孔是否漏水、漏汽，汽、水阀门和管道的情况，安全附件是否齐全、灵敏，锅炉的岗位责任制、交接班情况等。主要是在不妨碍锅炉安全运行的前提下，进行一些宏观检验。工作人员需提出针对问题的建议，出具检验报告、做出允许运行、监督运行、停止运行三种检验结论。 　　2.3水压试验 　　水压试验要依据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中相关规定，对锅炉受压部件强度和严密性进行检验。具体检验內容包括试验周期、准备工作、环境要求、试验压力值取定、合格标准、处理意见及检验结论等。 　　3锅炉常用的检验检测方法 　　常用的检验检测方法主要依靠看、听、摸或利用简单的小工具进行。如外观目测检查法、锤击检查法、白粉煤油检查法、灯光检查法等。对此下面进行简略的介绍： 　　3.1外观目测法 　　此方法主要就是通过人的肉眼检查来找出缺陷所在，对于发现壁板较为明显的问题，如腐蚀，变形、磨损、裂纹、焊接等方面的问题还是比较适用的。特殊情况如灰尘覆盖导致不确定钢板表面是否存在裂纹时，可先对其进行砂纸打磨，再用10%～14%的硫酸或硝酸溶液清洗，利用放大镜检查。对板边有怀疑时，可用小锤将铁锈、水垢敲掉并擦净，再用放大镜检查。 　　3.2锤击检查法 　　检查锅炉另一个很常用的方式就是锤击检查法，小锤以0.5kg为宜，一头圆，一头尖。为了保证敲击对锅炉问题反映的客观性，首先要确保小锤手柄木料的坚实度，牢固且不带裂缝。通过对小锤敲击弹性及声音的把握，检验人员能够较为准确地判断锅炉裂纹、松动、腐蚀、焊接等方面的问题。例如，对于锅筒、炉胆等部位，质量完好的情况敲击声应该清脆、单纯，反之腐蚀反映出的声音为混浊、迟钝；若敲击声沙哑，则表示裂纹；若出现发木的闷声，提示着水垢积存或夹灰、夹层情况。 　　3.3白粉煤油检查法 　　对于通过锤击法发现的金属裂纹，为更深入了解裂纹的具体情况，就可利用这种方法。先用擦净金属表面，用砂纸打光，接着用10%～14%硝酸溶液浸蚀清洗。待其自然干燥后，涂上煤油，再待约半个小时，擦掉煤油，在裂纹部位涂上白粉。在用小锤轻轻敲击金属裂纹附近或其背面，就能够清楚地看出裂纹形状，长度及去向。 　　3.4灯光检查法 　　灯光检查法对锅筒、集箱、管子等不均