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光伏电站施工工艺实践与体会 　　摘要：本文简要阐述地面并网型光伏电站的施工工艺，主要包括电站道路、设备的运输及保管，土建支架基础，支架和组件安装，汇流箱和逆变器安装调试等施工环节，为地面并网型光伏电站建设提供参考。 　　关键词：地面并网型光伏电站 太阳能电池组件 汇流箱安装 逆变器调试 并网发电 　　在经济发展水平较高的城市，可以建设与建筑物相结合的屋顶太阳能并网光伏发电项目。因城市土地资源紧缺，地面光伏电站大都建设在光照充足的西部偏远地区，这是我国目前光伏电站建设的重点。但由于我国在地面大型并网光伏电站的建设方面还缺乏经验和标准，因此，本文将根据作者在大型并网光伏电站建设方面的一些实践谈谈自己的体会，阐述地面光伏电站的施工要点，借以抛砖引玉，与同行探讨。 　　1、基础设施建设 　　1.1电站道路建设 　　由于光伏电站面积大，支架组件布置密集、数量多，场地崎岖不平，地质条件差，故光伏电站的道路建设要先行，否则会影响电站建设的全局。电站的建设前期，先是土建施工，大量的材料运输、周转，重型工程车辆行驶，均需要道路的通畅作为保证。其次安装时，支架、组件的存放、倒运，设备的运输以及土建安装交叉施工，电站道路更是更是成为施工保障的血脉。但考虑到如先把正式永久道路先施工完，过程中重型车辆的碾压、后续排水管道、电缆敷设等将会对成品道路破坏和二次施工，将会造成资源的浪费。故施工前先规划好电站的道路，施工时采取临时道路与永久道路相结合的原则。可将路基先施工，既保证土建施工作业的顺利进行，也为安装施工提供便利条件。待工程后期重型车辆减少，与道路相关的作业均已完成，且可用其它路径替用后，再进行正式道路的施工。如此，既可避免二次施工，也可使成品道路得到更好的保护。 　　1.2设备运输、保管 　　材料设备堆放保管场地一般布置在场区空闲区域，且要考虑离安装现场远近、道路通畅，基础牢固、地面平整、排水畅通，库房整洁、安全、通风，尽量减少或避免设备的二次搬运。 　　1.3土建支架基础施工 　　由于场地面积大，用全站仪从控制点测放出区域的主控线及高程，做好标记及保护，用经纬仪及卷尺测放开挖线，以轴线为单位采用机械挖，基槽清理完后，再复核测放基础线。 　　钢筋制作前先除锈、调直，下料将同规格钢管根据长短搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，以减少接头损耗，绑扎应牢固，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，尽量避免网片歪斜变形。 　　模板拼缝需粘贴密封条以保证浇筑混凝土不会漏浆，为防止模板下口跑浆，安装模板后在外侧下部缝隙处抹水泥砂浆。混凝土强度达到规范要求时方可拆除模板。拆除时保证砼表面及棱角不受损。 　　混凝土的配制严格按照已确定的配合比配制，不得随意更改配合比，搅拌要均匀。砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。 　　预埋件安装在混凝土初凝之前将预埋件安装在混凝土柱上表面。预埋件安放时，必须保证表面平整，要严格控制尺寸偏差。 　　2、安装工艺 　　2.1支架安装 　　支架作为光伏系统的支撑骨架，其安装的质量关系到系统的安全稳定运行。根据太阳能电池组件的形状，在不影响承载力、抗风力的情况下，支架一般采用角钢、方管、槽钢、C型钢等轻型钢结构。考虑长期室外使用的情况，支架都经过热镀锌处理，以增加支架的抗腐蚀能力。但又考虑到并网行光伏电站的支架数量巨大和现场施工制作条件，为节约现场制作时间，支架在送至现场前，均按设计好的尺寸在工厂内进行加工、制作，并进行热镀锌处理成为半成品，运至现场后即可直接组合安装。 　　支架的安装关键点在于支架尺寸与基础之间的尺寸吻合。支架与基础的链接一般采用与预埋螺栓连接或与预埋件焊接连接。螺栓连接时对螺栓预埋的准确度要求较高。如果螺栓预埋的位置不对，则组合后的支架立柱无法与预埋螺栓连接上。支架立柱与螺栓连接后，可通过螺栓、螺帽对立柱上下调整，以达到对支架安装太阳能电池组件整体平面的调整。焊接连接时，则对基础表面的水平高度偏差要求较高。如果偏差过大，则造成安装太阳能电池组件的平面会起伏不平。焊接处按要求做防腐处理。支架与基础连接完且支架安装完成合格后即可安装太阳能电池组件。故支架安装前应协同土建专业办理交接手续，验收合格后方可进行支架的安装。 　　2.2太阳能电池组件安装 　　支架安装完成后，可进行太阳能电池组件的安装。太阳能电池组件的安装主要由两部分组成：用卡车、叉车以及人工辅助将电池组件搬运至既定位置附近；由位于安装位置处的施工人员将电池组件精确安装固定至支架上。 　　将太阳电池组件运输至安装地点以及保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。电池板的安装应自下而上，逐块安装，并将电池板紧固。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的玻璃。组件安装必须做到横平竖直，保证电池板组件与支架结合面紧密，安装完成