丙烯酸甲酯生产34第二组.pptVIP

丙烯酸甲酯生产 第2组 谷媛 王冬欣 鲍冬浩 刘海波 许可 任务3 丙烯酸甲酯典型设备的选择一、酯化反应器 结论：间歇操作釜式反应器 铸铁 搪瓷 耐压，耐酸 加热介质 饱和水蒸气，加热易控制 二、薄膜蒸发器 丙烯酸分馏塔附属设备 作用 将丙烯酸与重组分（酯的二聚物、多聚物及阻聚剂）分离，前者回流入塔，后者回收。 理由 薄膜蒸发器传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。丙烯酸受热容易发生自聚反应。能很好的将丙烯酸分离出来。 三、丙烯酸分馏塔（板式塔）：利用丙烯酸分馏塔精馏的原理，轻的甲酯、甲醇和水从塔顶蒸出，重的丙烯酸从塔底排出来。 四、醇萃取塔（板式塔）、醇回收塔（板式塔）：利用醇易溶于水的物性，用水将甲醇从主物流中萃取出来，同时萃取液夹带了一些甲酯，再经过醇回收塔，经过精馏，大部分水从塔底排出，甲醇和甲酯从塔顶蒸出，返回反应器循环使用。 五、醇拔头（板式塔）：醇拔头塔为精馏塔，利用精馏的原理，将主物流中少部分的醇从塔顶蒸出，含有甲酯和少部分重组分的物流从塔底排出，并进一步分离。 六、酯提纯塔（板式塔）：酯提纯塔为精馏塔，利用精馏的原理，将主物流从塔顶蒸出，塔底部分重组分返回丙烯酸分馏塔重新回收。 2 工艺与设备安全 1 系统开车前吹扫，氮气置换，降低系统中氧浓度，防燃阻爆。 2生产过程中保证设备密闭，环境通风。 3酯化釜安全 低压反应，设安全阀。 中温反应，控制冷却水流量防止温度升高。设置高温报警装置。 4 后处理 除醇萃取塔外，各塔为常温、接近常压，无特殊安保措施。醇萃取塔常温低压操作，安全措施同酯化釜。 三、节能 1、余热利用 分馏塔较多，塔顶与塔底余热利用就很必要。虽温度不高，但总的看还是很可观的。 方案 ?作物料预热的热源 ?作生活用热源 2、减少能量损失 保温措施 给设备及管道加装保温层，材料可以是泡沫石棉等，以减少能量的损失。 管路内壁加光滑剂，减少流动阻力损失。 3、醇回收塔底热物料的热量可以预热由萃取塔来的冷物料。 * * 液固相反应器：釜式反应器、固定床、流化床、 物料为液态，催化剂为固体 有一定的抗压强度 加压有利于平衡尽快向右移动，要求低压下进行 耐酸 催化剂浓硫酸有强腐蚀性 1、温度要求：预热至75℃左右 2、供热要求：反应热基本可维持反应 3、预热源：热水或饱和水蒸气 酯化反应为可逆微放热反应 对反应器要求 反应特点 243 52.5 对苯二酚单甲醚 04 0.3g/kg 无色澄清液体 2.97 0.95 13.38 -3 80 -75 丙烯酸甲酯 03 2.59g/kg 无色澄清液体 2.45 1.06 1.33kpa 438 2.4-8 50 141 14 丙烯酸 02 100ml 无色澄清液体 1.11 0.79 13.33kpa 464 6-36.5 11 64.7 -97.8℃ 甲醇 01 健康危害LD50 危险特性 外观与性状 相对密度 (空气=1) 相对密度 (水=1) 饱和蒸气压（KPa） 引燃温度（℃） 爆炸极限 (V％) 闪点（℃） 沸点 （℃） 熔点 （℃） 危险物质名称 序号 原料与产品MSDS数据 一、安全 工艺方案 1 物料安全 防静电，加阻火装置 危险特性 爆炸极限 闪点℃ 物料 加阻聚剂，避免高温和光照，避免与氧化剂接触，加阻火装置 加阻聚剂，密封保存，避免高温，避免光照，加阻火装置 有催泪性。对呼吸系统和皮肤有刺激性，属全身性毒物 -3 丙烯酸甲酯 辛辣气味，有腐蚀性，易自聚爆炸 2.4—8% 50 丙烯酸 安全对策 易燃易挥发，有毒可致人失明 6--36.5% 11 甲醇 任务点04 丙烯酸甲酯生产中安全、环保、节能措施 二、环保技术方案 无 去分馏塔进料 少量酯和酸 酯提纯塔底组分 水相去废水罐处理 油相去萃取塔进料 水，少量甲醇，酯 醇拔头塔顶物料 多余的送废水处理 作为醇萃取塔的萃取剂 水 醇回收塔底物料 无 作为醇萃取塔的进料 水，甲醇 酸分馏塔顶物料分离出的水相 送三废处理 通过加入阻聚剂降低多聚物的产生量 多聚物 循环过滤器 送三废处理 通过减压适当降低精馏温度，避免多聚物产生 二聚物，多聚物，阻聚剂等重组分 丙烯酸分馏塔塔底废水 治理方案 预防方案 三废组成 三废来源