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大体积混凝土施工中裂缝分析与预防 　　【摘要】大体积混凝土施工过程中,由于结构截面大,水泥用量多,水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化容易产生裂缝,因此,必须严格控制大体积混凝土的施工技术,保证建筑工程的施工质量。文中对大体积混凝土施工裂缝的成因和在施工中易出现的问题进行了分析,并提出为避免裂缝出现所采取的技术措施。然后对大体积混凝土的施工技术作了粗浅的探讨。 　　【关键词】大体积混凝土；裂缝；控制；措施；施工技术 　　大体积混凝土工程在当今建筑物中应用相当广泛。所谓大体积混凝土,一般认为现场浇筑的混凝土其尺寸大到必须采取措施以对付水泥水化产生的热量以及伴随发生的体积变化,尽量减少温度裂缝。JGJ5522000普通混凝土配合比设计规程中规定:“大体积混凝土—混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m,或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。”现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础等。建筑工程中的大体积混凝土结构中,由于结构截面大,水泥用量多,水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用,所以容易产生裂缝,影响到工程质量。因此,在进行大体积混凝土的施工过程中,必须严格控制大体积混凝土的施工技术,保证建筑工程的施工质量。 　　1、大体积混凝土城施工中的裂缝成因 　　1.1 温度应力和温度变形使混凝土产生裂缝水泥在水化过程中产生大量的水化热,是大体积混凝土内部热量的主要来源。温度应力和温差成正比,温差越大,温度应力也越大,当混凝土的内部与表面温差过大时,会产生温度应力和温度变形,当混凝土的抗拉强度不足以抵抗温度应力时,便开始产生温度裂缝。因此,防止混凝土出现裂缝的关键就是在保证混凝土设计强度的基础上,尽量降低水泥用量,减少内部水化热,控制大体积混凝土内外温差。 　　1.2 外界气温的变化使混凝土产生裂缝 　　混凝土内部温度由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和混凝土的散热温度三者叠加。外界温度越高,混凝土的浇筑温度也越高。外界温度下降,尤其是骤降,将大大增加外层混凝土与内部混凝土的温度梯度,产生温度应力,造成??凝土出现裂缝。此裂缝可通过调整混凝土掺合料、减小水化热和控制温升时间及增减保温设施的方式进行施工控制。 　　1.3 混凝土干缩使混凝土产生裂缝 　　混凝土的拌和水中,只有约20%的水分是水泥水化热所必需的,其余80%被蒸发。随着混凝土的干燥就会出现干缩,混凝土的表面收缩较快,中心收缩较慢,则表面的干缩受到中心的约束,而在表面产生拉应力,出现裂缝。此种裂缝多数体现为表面裂缝,虽然对混凝土整体防水效果影响不大,但是影响钢筋保护层效果和观感质量。当裂缝宽度超过0?2mm时,也达不到规范要求。此裂缝一般施工控制手段是增加表层防裂筋(网)和多次碾压。 　　1.4 塑性收缩变形使混凝土产生裂缝 　　塑性收缩裂缝发生在混凝土硬化之前、处于塑性状态时。它的产生主要是由于上部混凝土的均匀沉降受到了限制,如遇有钢筋或大的骨料,或者是平面面积较大的混凝土,其水平方向的收缩比垂直方向更难,这样就会形成不规则的深裂缝。这种裂缝通常是互相平行的,间距为0?2～1m左右,并且有相当的深度。防止出现这种裂缝的最好办法,就是连续浇筑与修整抹面,并立即养护,保护混凝土免受风吹日晒。 　　1.5 混凝土不均匀性使混凝土产生裂缝 　　混凝土经过运输到达现场,由于坍落度不同,石子粒径与品种不同,振捣的密实度不同以及长距离运输的影响等,都会影响到混凝土的匀质性。由于匀质性不同,而造成混凝土的弹性模量不均匀,从而使得混凝土在收缩变形过程中导致应力集中,引起裂缝。 　　2、大体积混凝土裂缝控制措施 　　（1）尽量采用低热水泥,引进三掺技术,降低水泥水化热。 　　（2）施工前,对拌合材料预冷却,降低浇筑温度。 　　（3）采用优化的保温保湿养护方法,控制内外温差,促进硬化,提高混凝土早期抗拉能力。 　　（4）分层、分块浇筑减缓温升,减小温度变形。 　　（5）增大混凝土密实度,提高材料变形能力。 　　（6）设计温度筋,加强混凝土整体性,提高抗裂性能。 　　（7）加强温度监测工作,从混凝土浇筑前就应对混凝土各组分进行控制,及时发现问题,并为解决问题提高可靠的依据。 　　3、大体积混凝土的施工技术 　　3.1 大体积混凝土的浇筑技术 　　在大体积混凝土浇筑过程中,要注意施工技术的控制,除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外,还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响。在大体积混凝土的浇筑具体可以采取三种浇筑方法:①全面分层浇筑。这就是在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后,在第一层混凝土还未初凝,然后进行浇筑第二层,如此类推,逐层连续浇筑直至浇筑完毕。②分段分层