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浅论化工动设备安装过程控制 　　摘要：在石油、化工生产装置中，各类动设备在工艺流程中的作用就如同人的“心脏”一样，将生产原料、半成品及成品（气体或液体）等源源不断地流经管道输送到各台设备中去。这些动设备运转的好坏直接关系着生产装置能否达到安、稳、长、满、优的运行。而保证设备的安装质量又是首要条件。本文简要的阐述了动设备的特点，并从动设备的安装准备，施工及单机试运行等全过程对化工动设备安装的管理进行了比较客观的研究，为加强化工动设备安装的施工管理提供帮助，从而达到化工生产装置的平稳运行的目的。 　　关键词：化工动设备 安装 准备 管理 　　一、序言 　　随着化工类产品的需求量越来越大，各类化工企业的规模也在不断发展，因此作为化工企业的“心脏”，动设备的使用也越来越多。而对动设备的平稳、长周期运行的要求也越来越高。在化工动设备的安装过程中，由于要求技术含量较高，施工难度较大，如不加强施工管理，将会对整个化工企业造成潜在的不可估量的损失。因此，无论从安装的准备，到安装过程，再到对中找正、试运行，对整体的安装质量都起着举足轻重的作用。施工单位人员技术素质的高低，以及第三方监理人员的过程管理，也都决定着化工动设备安装施工的成败。 　　动设备具有种类繁多、结构复杂、转速高、功率大、组装精度及自控水平要求高的特点。尤其是大型机组，购置费用昂贵而且不设置备用机组，施工难度大，安装工期长，在生产过程中的地位非常重要。因此在安装施工中必须严密地组织，充分地做好安装前的准备工作，安装过程中严格执行各种相应的安装施工规范，认真把好各个环节，确保安装质量合格。 　　二、安装施工准备工作 　　施工准备是施工中的重要一环，施工准备工作做的充分与否，直接关系到整个安装工程的全过程。因此，做好施工前的各项准备工作，是保证施工的顺利进行、加快工程进度、提高工程质量的有力措施。 　　首先，要选一支能吃苦、能打硬仗，有先进、精密的安装设备，具有较高的技术水平的施工队伍。这支队伍中，管理人员要有化工动设备安装的施工经验，安装人员要有适应化工动设备安装的知识和技能，看得懂施工图纸并能够按照施工图进行操作，要能及时发现安装过程中出现的问题并及时予以解决。其次，要熟悉设备图纸和设计文件，掌握本设备的结构特点、关键部位的施工方法和质量要求等，并组织施工单位、设备制造厂、监理人员对设备有关的重要零部件的检测报告、试运转记录、安装说明书、质量证明文件等资料，进行全面的查阅和理解，对施工中可能出现的技术或者质量方面的问题进行充分的筛查梳理，当发现图纸中存在技术、安装等问题时，应及时沟通解决；第三，做好开箱验收工作，组织监理单位、施工单位和施工技术人员对设备的零部件系统、主机等设备进行详尽的检查清理并核实其数量、规格、质量等设备的状况，并适时进行监控，确保设备的完整性；第四，针对本台设备的特点，对照设备安装使用维护说明书，编制适合本设备的安装施工方案。方案中，要明确过程中的质量控制点，现场施工时，严格按此控制点进行质量验收；第五，设备基础已进行了交接，且保证标高基准线、纵横中心线、预留孔中心线、沉降观测点等有明显标注，基础的位置、几何尺寸、质量等均符合相关的要求。第六，对施工现场进行细致的清理，必须具备设备安装施工的基础条件。 　　三、安装的过程 　　1.垫铁的安装 　　垫铁的作用主要有以下三点：调整设备的标高和水平位置；承担设备的重量、拧紧地脚螺栓的预紧力以及设备振动力的传递；保证设备底部在二次灌浆时有空隙，都能灌到。垫铁安装质量的好坏直接影响了动设备的长期安全平稳的运行。动设备安装时主要使用平垫铁和成对斜垫铁。垫铁放置位置的选择一定要在整个设备的主要受力部位上，放置垫铁的基础部位必须要铲刮平整，与垫铁的接触面积应大于50%。垫铁的表面要无飞边、没有氧化层、平整光滑。在垫铁垫好后，还要用塞尺检查两块垫铁之间的接触情况。设备用垫铁调平并紧固后，垫铁之间用定位焊焊牢，以防止在运行过程中由于振动而垫铁松动。 　　在垫铁的安装过程中，经常会出现以下的问题要引起注意：设备垫铁层数过多，安放高度超高；垫铁与设备底座接触面积不符合标准要求；垫铁安放位置不在着力点上；垫铁点焊不牢靠； 　　二次灌浆层出现空鼓、裂纹等。 　　2.设备与驱动机的对中 　　联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会引起很大的应力，严重地影响轴和轴上其他零件的正常工作，加大磨损、增大负荷、振动量增大，甚至引起轴扭断等严重安全事故。在设备的安装对中计算中，已完全考虑了设备的热态变化，各配合副的间隙等因素，因此，联轴器对中要严格按照设备安装中的说明及相关标准规范的要求执行，以保证在设备正常运行时的同心度。 　　3.设备的试运转 　　目的是综合检查以前各工序的施工质量，同时也可能发现设备在设计制造等方面的缺陷，然后做最后的