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综述发电厂电气运行中常见故障之浅见 　　 　　中图分类号：TM62 　　摘要: 本文主要阐述了发电机滑环碳刷冒火的原因及防治办法; 造成高、低压备用电源自动投入装置不能安全自动投运的原因及处理方法; 电气接地网的检查及维护等问题。本文就以上影响机组稳定运行的电气方面的几个因素进行分析。 　　关键词: 发电厂; 碳刷; 备用电源; 电气接地 　　1 发电机滑环碳刷冒火的问题 　　发电机运行中滑环碳刷冒火是常见的故障之一, 若不及时消除, 可导致发电机滑环碳刷冒火形成环火, 对发电机安全运行造成直接威胁, 特别是氢冷发电机, 严重时将被迫停机。紧急停机不仅影响企业连续生产, 而且对发电机本身也将产生重大危害。 　　1.1 故障原因分析 　　通过对电厂发生的几次较大的环火造成停机事故的原因进行分析, 可以得出产生环火的几个主要原因。 　　( 1) 在机组运行中, 虽然使用同一压簧、碳刷, 但由于压簧的压力不同, 使用时间长短不一样, 出厂质量有差别, 使得碳刷与滑环间的接触点电阻不一样, 使得同极滑环上不同碳刷间电流不均, 部分碳刷电流太大, 造成压簧严重受损变形, 产生火花。 　　( 2) 碳刷型号虽然相同, 但由于存在阻值上的差异, 同极滑环上碳刷间电流分配不均, 个别碳刷通流偏大, 压簧发热变形,压力减小, 产生火花。 　　( 3) 碳刷在刷盒中摇动, 碳刷磨损严重, 刷块边缘有剥落现象, 集电环磨损不均及机组振动引起碳刷颤振, 刷盒和刷架积垢等都会引起碳刷冒火。 　　( 4) 运行人员巡检时间间隔较长或走马观花, 未能及时发现部分碳刷严重过热情况, 也是造成发电机滑环碳刷冒火的原因之一。 　　1.2 对策 　　( 1) 将发电机滑环上的所有压簧全部更换为同一型号的压簧, 并且根据机组检修情况测试其压力, 每个碳刷对集电环的压力应基本相等, 约2×5.88±7%牛顿(用弹簧秤测量), 否则应更换弹簧。 　　( 2) 运行各班每小时必须对发电机滑环、碳刷、压簧进行一次全面、系统地检查。 　　( 3) 发电机碳刷长度不能小于新碳刷长度的2/3, 如发现长度不足, 必须立即更换; 但一般情况下, 在同一时间内, 每个刷架上最多只允许更换1/5 的碳刷。 　　( 4) 新碳刷必须测定其电阻值, 更换时同一极滑环上碳刷必须使用同一电阻值的碳刷。 　　( 5) 新碳刷必须研磨, 以保证碳刷与滑环表面接触面积达70%以上, 且在刷握范围内能上下灵活运动, 无卡涩现象。 　　( 6) 部分电厂已采用恒力矩电刷装置, 运行状况非常好, 建议采用。 　　( 7) 运行主控室应配置足够的碳刷, 每个碳刷应标明电阻值, 励磁机碳刷电阻值为(0.0015±0.0003)Ω, 发电机碳刷电阻值为(0.0021±0.0003)Ω。 　　2 高压厂用备用电源自动切换问题 　　高压厂用电源自动切换(备用电源自动投入)有2 种方式:①无时限快速切换;②低电压闭锁限时切换(即慢速切换)。 　　2.1 高压厂用电动机在备用电源 　　投入时所承受的电压分析在高压厂用电源因某种原因跳闸后, 该段母线上所有电动机将减速运行, 由于电动机定子绕组将产生变频反馈电压, 即在母线上产生残压。该残压将随时间而衰减, 并且和系统的相位差随时间而变化, 如图1 所示。 　　 　　电源切换后, 高压厂用电动机上承受的电压Um=ΔU·Xm/(Xs+Xm), 令K=Xm/(Xs+Xm), 则Um=KΔU。 　　( 1) 当实现备用电源切换到母线上时, 电动机上将突加一个电压KΔU, 如ΔU 过大, 会对电动机造成很大的冲击电流,切换时间愈短, ΔU 愈小。设计手册规定, 当K=0.67 时, 在0.3s内切换是安全的。 　　( 2) θ 角( Ud 与Us 相角差) 随时间的变化主要和母线上所带大型电动机的容量及特性有关。对于不同容量的发电机组,θ 角随时间的变化不一样, 就是同容量发电机组也因所选主要辅机的不同而不同。 　　( 3) θ 角在120°~140°时切换最危险。这时电动机承受的冲击电压最大, 可能造成电动机的损坏、损伤或过流保护动作跳闸。 　　( 4) 如切换时间过长, 一方面机组辅机转速降低过多, 造成锅炉运行工况变坏;另一方面, 母线残压过低, 切换后电动机自起动困难, 可能造成机组较大的扰动甚至停运。 　　2.2 快速切换存在的问题 　　根据机组所选用辅机的电动机情况, 有的机组的高压厂用电源切换设计为无时限切换。由于所选用的断路器是国产少油式开关, 其合闸时间在0.2s 左右, 再加上继电器动作时间, 切换时间将长达0.3s , 所以切换是不安全的。已投入运行的电厂是这种切换方式的, 应尽快将高压厂用母