论灌注桩技术在水利工程中应用.docVIP

论灌注桩技术在水利工程中应用 　　摘 要：灌注桩是水利工程中的隐蔽工程，也是事故多发点。因此，提高灌注桩施工技术水平，保证工程质量，深入研究灌注桩技术在水利工程中的应用，具有一定现实意义，更利于对灌注桩事故的事先预防与处理，以提高社会效益。 　　关键词：水利工程 灌注桩 应用 　　钻孔灌注桩作为灌注桩施工技术的典型，在水利工程中的应用较为广泛。一般情况下，钻孔灌注桩工作多在水下完成，施工过程难以控制，也不可能挖开水下地基或者抽干水而进行检验。因此，如何控制施工过程以及关键技术，对确保整个水利工程质量至关重要。以下结合笔者实际工作经验，就灌注桩技术在水利工程中的应用问题，谈几点体会。 　　1.钻机就位准备 　　在水利工程正式开始灌注桩施工之前，应做好场地平整与压实工作。如果场地的淤泥层较厚或者处于深水区位置，则需要搭设工作台。同时搭设与结构物相适应的子控制网，以完成整体测量工作，要求所做测量留有多余观测空间。有关施工桩位的放样工作，需要在另外的测站实行复核。在有条件的情况下，利用钢尺校核前后、左右桩位。应该认识到，在灌注桩施工过程中，桩位的控制非常重要，一旦出现桩位偏差状况，将无法弥补，对整个工程质量产生影响。 　　有关钻机安装工作，应遵循“水平、稳固、三点一线”原则，以此确保灌注桩的垂直度，减少桩位偏差。当灌注桩安装完毕后，需要利用侧锤和水平尺进行校验。由于钻孔灌注桩的施工节奏较快，安装钻机环节往往被忽视，如没有垫稳等问题，开钻之后就可能出现倾斜。如果发现这一问题，应立即停止钻进工作，重新进行调平，当故障完全排除之后再开工，以避免斜孔问题。 　　当钻机完成桩孔工作之后，不能直接在相邻桩位进行施工，而是采取跳打方式，以此避免由于钻机负载力过大或者成孔应力释放问题，对整个灌注桩的质量产生影响。如果难以调整桩位，则需要停工约36h之后，才可以在邻桩开展施工，以此确保工程质量。 　　2.泥浆搅拌 　　在水利工程中的地层稳定、孔壁支撑、冷却钻头与钻具等环节，都离不开泥浆作用。以现有工程状况来看，泥浆可分为人工泥浆与原土泥浆两种类型；人工泥浆采用水、黏土以及添加剂，按照一定比例配制而成；原土泥浆则对造浆技术的要求较低，成本相对较低，完全可以满足灌注桩的施工需求。 　　有关造浆方式的选择，应结合施工实际条件、经济技术水平等，在搅拌泥浆过程中注重泥浆浓度的掌握，如果泥浆过稠，将加大钻头施工阻力，难以清孔，影响施工进度与施工质量；如果泥浆过稀，则将影响其排渣能力，同时降低护壁效果。因此在施工过程中，应注意优化选择泥浆各项指标，尤其是粘度与比重。 　　3.钻进过程 　　在灌注桩的钻孔过程中，应主要从以下几方面加强控制： 　　（1）灌注桩钻孔应遵循“快速”原则。每个桩进行施工的时间越短，出现问题的可能性越低。但是在一些孔段，则需要放慢处理。例如，在开孔过程中，应做到“轻压慢钻”，避免出现孔斜问题，当钻头已经进入地层之后，则加快钻进速度。 　　（2）在钻进过程中。根据地层以及钻进速度状况，不断调整泥浆的循环量。如果进尺速度快但是泵量较小，则泥浆过于黏稠且存在较多泥块沉渣，必然影响成孔的质量；如果在较为松软的地层中钻进，压力以及泵量过大，可能造成坍孔问题。 　　（3）在进行提钻头除土、钻孔排渣等过程中，应确保钻孔中的泥浆处于规定水位，满足要求。如果因故停钻，则需要将钻头提到孔外。 　　（4）当钻孔工作结束之后，应检测桩孔的深度、直径、斜度等参数，直到符合要求后停止工作。 　　4.清孔 　　灌注桩技术在水利工程中的应用，需要通过两次清孔工作，以此满足灌注之前的泥浆比重要求。当钻进到设计的深度之后，就需要进行第一次清孔工作。利用钻机实行换浆清孔。第一次清孔工作是否符合技术要求，对整体工程质量非常重要，不能由于还要进行二次清空而忽略第一次清孔工作。由于第一次清孔工作的强度较大，基本可以清除大部分沉渣和泥块；而第二次清孔工作则采取粗截面导管形式，冲力相对较小，不能担负清孔的主要任务。当钢筋笼与导管布置完毕后，则进行第二次清孔工作，以清除在这一道工序中产生的泥块沉渣。 　　在整个清孔过程中，应注意避免坍孔现象。当清孔工作完毕之后，则在孔底位置取泥浆作为样品，进行指标试验。 　　5.制作并安装钢筋笼 　　有关钢筋笼的制作与安装，应主要遵循以下要点： 　　（1）严格把控材料的质量关。对于选择的钢筋直径、种类以及型号等参数，严格参考设计图纸及相关技术规范，保证钢筋质量。 　　（2）加强钢筋笼的制作规范，以此确保工程质量要求。在制作钢筋笼过程中，严格按照设计图纸规范进行，保证钢筋的焊接、弯折、截断、除锈等质量。一般情况下，钢筋笼的主筋采取整根形式，特殊情况下进行对接处理，采取焊接方式，要求搭接长度大于5d。钢筋笼成品的质量