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第一章　　机械识图知识? 一、机械制图基本?知识 1．机械制图中视?图画法及分类? ⑴投影的概念 物体在阳光或?灯光的照射下?，在地面或墙壁?上产生的影子?，这就是投影。这个影子能够?反映出物体的?形状特征，机械制图就是?利用这个原理?来反映物体形?状的，只不过机械制?图采用正投影?法进行投影，即三个投影面?是互相垂直的?。 ⑵三视图的形成? 将物体放在三?个互相垂直的?投影面上，使物体上的主?要平面平行于?投影面，然后分别向三?个投影面作正?投影，得到的三个图?形称为三视图?。 向正前方投影?在正面上所得?到的图形称为?主视图；由上向下投影?在水平面上所?得到的图形称?为俯视图；从左向右投影?在侧面上所得?到的图形称为?左视图。 ⑶三视图的投影?规律 主视图表达物?体的高度和长?度方向的信息?；俯视图反映了?物体的长度和?宽度方向的信?息；左视图反映了?物体的高度和?宽度方向的信?息。由此可得到三?视图投影规律?：长对正，高平齐，宽相等。 ⑷向视图 不按基本视图?配置视图时，为了表达机件?的有关部位的?结构，在视图的附近?用箭头指明投?影方向并注上?字母，这类可自由配?置的视图称向?视图。向视图一般在?视图的上方标?注视图名称“X向”。 主要有斜向视?图、局部向视图等? ⑸剖视图 一般零件的不?可视部分用虚?线表达或干脆?不表达，有时为了清晰?表达零件的内?部结构形状，用假想的“刀”将零件切开，同时将挡住视?线的那一部分?材料拿走，而将其余部分?在向投影面投?影所得到的视?图为剖视图。剖视图经常用?于表达零件的?内腔形状，剖视图一般应?在剖视图的上?方用X-X标明。 主要有全剖视?图、半剖视图、局部剖视图 ⑹局部放大视图? 将机件的部分?结构，用大于原图采?用比例画出的?图形，称为局部放大?图，局部放大图一?般在其图形的?上方标注相应?的罗马数字和?采用的比例。 2．机械制图中线?型的种类及其?应用 序号 图线名称 图线型式 一般应用 1 粗实线 可见轮廓线 2 细实线 ———— 尺寸线及尺寸?界线、剖面线、引出线、分界线及范围?线、螺纹的牙底线? 3 波浪线 断开线、视图及剖视图?的分界线 4 虚线 ┅┅┅ 不可见轮廓线? 5 细点划线 —·—·— 零部件的中心?线、对称中心线 6 双点划线 —··— 假想投影轮廓?线、极限位置轮廓?线、中段线 注：除粗实线外其?余均为细线 3．制图中常见符?号 ⑴制图简化符号?及其含义 φ ——— 直径 C ——— 45°倒角 R ——— 半径 □ ——— 正方形 Sφ ——— 球直径 ——— 深度 SR ——— 球半径 ——— 沉孔或锪平 t ——— 厚度 EQS ——— 均布 ⑵形位公差符号?及其含义 形位公差为形?状公差和位置?公差的总称。形状公差为单?一实际要素允?许变动的范围?，位置公差为关?联实际要素的?位置对基准允?许变动的范围? ☆形状公差常见?符号： ─ —— 直线度 —— 平面度 ○ —— 圆度 ☆位置公差常见?符号： ∥ —— 平行度 ⊥ —— 垂直度 ◎ —— 同轴度 —— 对称度　　　　　—— 位置度 ☆基准符号要会?识别。 ⑶公差与配合 尺寸公差含义?：允许尺寸在基?本尺寸的基础?上变动的范围?。 ☆孔与轴配合的?三种形式：间隙配合、过渡配合、过盈配合 ☆只有基本尺寸?相同的、相互配合的孔?与轴才存在配?合关系 ☆孔的公差符号?：示例：φ60F8； ☆轴的公差符号?：示例：φ60k7 ⑷表面粗糙度 反应零件加工?表面微观不平?的程度，用任何方法加?工出来的零件?表面都存在表?面不平的现象?，只是不平的程?度有大有小，即使看起来非?常光滑的平面?也是不平的；零件表面粗糙?度与加工方法?、操作者技能、设备的精度等?有关系。一般孔与轴配?合要求较高及?密封的零件表?面粗糙度要求?也高。 不加工符号： 加工符号： （Ra为轮廓算?术平均偏差，常见数值有：50、25、12.5、6.3、3.2、1.6、0.8，Ra的数值越?低光洁度越高?） 二、如何查找图纸?及识读图纸、工艺 操作者应按以?下的步骤查找?自己所使用的?图纸。 第一步：根据生产指令?单中产品图号?从资料室(散图室)借来所需图纸?、工艺及相关零?件图纸。 第二步；识读零、部件图纸步骤?： 1．根据标题栏图?号、名称找到正确?的部件图后，读基本视图，了解大致形状?及装配关系，看明细栏，大致了解该部?件由哪些零部?件组成； 2．看基本视图及?其它视图，明确该部件外?形尺寸、装配位置尺寸?、形位公差、技术要求等，重要的