第十一篇技术要求.pptVIP

四 、零件的材料及热处理 铸铁和有色金属 ?30 H8 f7 ?30 H8/f7 ?30 +0.033 0 -0.041 ?30 -0.020 ?30 +0.033 0 -0.020 -0.041 除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形式: 借用尺寸线作为分数线 用斜线作分数线 标注上、下偏差值 借用尺寸线作为分数线 (2) 在零件图上的标注 在基本尺寸后注出公差带代号。 ?30H8 ?30f7 配合精度明确，标注简单，但数值不直观适用于量规检测的尺寸,适合大批量生产。 注出基本尺寸及上、下偏差值。 ?30 +0.033 0 -0.041 ?30 -0.020 数值直观，用万能量具检测方便试制单件及小批生产用此法较多。。 在基本尺寸后，注出公差带代号和极限偏差数值，偏差值要加上括号。 ?30H8( ) +0.033 0 ?30f7( ) -0.020 -0.041 既明确配合精度又有公差数值适用于生产规模不确定的情况。。 （3）标注时应注意的问题 a.基本尺寸、基本偏差和公差等级确定以后，公差配 合的偏差数值就可以从相应的极限偏差表中查得。 b.表中查出的公差或偏差值单位微米，而图上标注的 尺寸单位毫米，因此，应进行单位换算。 c.零偏差不得省略。 例 1 ： ? 60H8 查表知： 基本尺寸＞ 50~65 ， H8 ， 上偏差为 +46 um,即 +0.046 mm 下偏差为 0 ?60 +0.046 0 例 2 ： ? 50js6 查表知： 基本尺寸＞ 40~50,js6 偏差=± IT/2= ± 16/2 =± 8um= ± 0.008 ? 30 ± 0.008 1、金属： 钢：含碳量小于２%的铁碳合金。 铸铁:含碳量为２%～ 6.67% 的铁碳合金。 有色金属合金 　270-500 　340-640 * 哈工大汽车工程学院 工程图学教研室 画法几何及机械制图Geometrical and mechanical drawing （ Part drawing） § 11.5 尺寸公差与配合的概念及注法 (tolerances for size and fits) 一、互换性与公差配合（GB/T 1800.1-1997 ） 同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。 ●互换性(interchangeability)： ●保证零件具有互换性的措施： 由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差大小。 二、公差与配合的基本概念 (GB/T 1800.2-1998) 基本尺寸: （basic size） 实际尺寸： （actual size ） 极限尺寸： （limits of size） 最大极限尺寸： （maximum limits of size） 零件合格的条件： 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。 零件制成后实际测得的尺寸。 允许零件实际尺寸变化的两个界限值。 允许实际尺寸的最大值。 允许实际尺寸的最小值。 1、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 最小极限尺寸： （minimum limits of size ） 设计时确定的尺寸。 例1：一轴的直径为? 28±0.01;孔的直径为? 28 基本尺寸: 轴最大极限尺寸: 轴最小极限尺寸: ? 28 零件合格的条件： ? 28.01 ≥实际尺寸≥ ? 27.99 。 ? 28.01 ? 27.99 思考并回答 +0.021 0 孔最大极限尺寸: 孔最小极限尺寸: ? 28.021 ? 28 轴 孔 ? 28.021 ≥实际尺寸≥ ? 28 。 2、极限偏差和尺寸公差 上偏差 （upper） =最大极限尺寸－基本尺寸 下偏差 （lower） =最小极限尺寸－基本尺寸 偏差代号 孔为 ES 轴为 es 孔为 EI 轴为 ei 上、下偏差是设计人员给定的极限偏差。 （1）极限偏差( Deviation) ： 极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。 偏差代号 (2) 尺寸公差 (tolerance): 允许实际尺寸的变动量。 公差 =最大极限尺寸－最小极限尺寸 =上偏差－下偏差 1) 偏差数值的数字比基本尺寸数字小一号，下偏差与基本尺寸注在同一底线上，且上、下偏差的小数点必须对齐，小数点后的位数必须相同 。 2) 若上、下偏差相同时，偏差只注写一次，并在偏差与基本尺寸之间注出符号“±”，偏差数值与基本尺寸数字高度相同，如:50±0.012。 3) 若一个偏差数值为零，