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采用轮辐式转子式结构,特种合金材料,间隙锁料技术; 直接测量转子内物料重量,计量精度不受料仓内物料属性、气流和物料流动特性的影响,计量准确; 采用预给料+预期控制技术,双环控制,保证了喂料连续稳定,计量精度高; 独特的刀口设计和悬挂装置支撑,传力灵敏,计量精度高; 独特的长寿命设计,使用寿命长,故障率低,维护简单; 结构简洁,全密封设计,运行可靠,无泄漏; 采用PLC控制; 布置安装简单,占用空间小,便于维护; 具有远程诊断功能,即时提供技术支持。 使用寿命长 转子、密封板采用合金材料,耐磨; 转速低,磨损小; 减速机悬空转子,转子与下密封板间隙锁风,不接触,所以耐磨; 磨损后,测间隙重新调整,与菲斯特煤粉秤一样原理。 4.1 入窑生料计量与定量喂料系统 稳流储料仓:大多数采用仓底充气助卸或结合仓侧充气破拱的自然卸料的方式来保证稳流储料仓内生料的连续自然卸料; 预给料装置——流量调节阀; 除了选配性能优良的流量调节阀外,设计一个合理的过程储料仓,稳定过程储料仓的仓压,稳定仓底助卸气压下,得到一个稳定卸料的料流是非常重要的因素; 为了能够提高整个系统的动态性能,应根据系统实际滞后时间常数,选择合理的调节方式和参数也是非常重要的。 4. 典型系统应用 流量计检测入窑生料的瞬时流量; PID或其变种算法来调节流量阀的开度; 流量调节阀的开度与其通过流量大小的线性关系直接影响该系统的稳态性能,间接影响系统的动态性能指标; 纯滞后控制系统。 4.1.1 流量调节阀+流量计系统 流量环的调节是由定量给料机的负荷、定量给料机的线速度,通过运算和标度变化得到实际通过计量单元的瞬时生料流量,与入窑生料系统的设定输入流量进行比较,利用偏差调节计量单元的速度; 负荷环的调节是由系统根据设定输入确定的负荷范围,再由测量的负荷,与标准负荷比较,由偏差调节流量调节阀门的开度。 4.1.2 流量阀+定量给料机系统 流量调节阀预给料+定量给料机定量给料,精度更高,更稳定; 耦合双回路控制,设计、调试要求高; 定量给料机规格大,占用空间较大; 密闭性不如流量计,有扬尘的可能 预给料+预期控制技术,双环控制,计量精度高,提升机电流一般在2A内波动; 使用寿命长,5年内基本没有易损件; 安装高度低,与冲板流量计差不多。 4.1.3 流量阀+转子秤系统 入窑生料计量与定量喂料控制原理图 PWF(R)入窑生料计量与定量喂料系统规格型号表 规格型号 喂料能(m3/h) 功率(kW) 整机重量(kg) 适用生产线规模 PWF(R)1125 10~100 4.0 2500 1000t/d新型干法线 PWF(R)1325 20~200 5.5 3000 1500t/d新型干法线 PWF(R)1525 35~350 7.5 4000 2500 t/d新型干法线 PWF(R)1730 40~400 9.2 5000 4000 t/d新型干法线 PWF(R)1930 60~600 11 6500 5000 t/d新型干法线 PWF(R)2135 80~800 15 9000 8000 t/d新型干法线 云南省活发集团刘总旗水泥有限公司2500 t/d水泥生产线入窑生料喂料 沂南中联4500 t/d水泥 生产线入窑生料喂料 4.2.1 定量喂煤四个关键环节 4.2 窑头和分解炉定量喂煤系统 稳流系统; 给料装置; 计量设备; 输送锁风装置。 4.2.2 科里奥利原理流量计系统 4.2.3 转子秤系统 4.2.4 分格转子秤系统 4.2.5 CWF(S)稳流型定量喂煤系统 主要特点: 多层粉体喂料机,采用分级喂料技术,保证喂料均匀稳定,不产生因气压结拱现象; 使用稳流仓结构,内部能形成漏斗效应,保证煤粉的流动性;配合适当的保温和负压抽吸助卸系统(国家专利技术),完全能避免稳流仓煤粉结壁现象;系统的返风在稳流仓顶部汇集,及时通过收尘收走,形成微负压,不易形成气拱,下料稳定; 宽接口设计,不存在煤粉在接口处挂壁、结料;同时,喂料机内有搅拌器,使煤粉充分流化,避免粘壁,消除物料死区,有利于下料顺畅; 稳流仓料位实时控制,可根据工厂的实际工艺状况,将稳流仓设定在合理的仓位,确保喂煤连续、稳定;同时,可定期进行实物标定,确保长期稳定的计量精度。 台泥(安顺)水泥有限公司 2x4000t/d水泥生产线 台泥(重庆)水泥有限公司 2x4600t/d水泥生产线 4.3 粉体物料添加与定量配料 4.3.1主要添加与定量配料的粉体种类 煤粉灰的定量添加; 矿渣粉、钢渣粉与熟料粉的定量配料(矿渣与熟料独立粉磨); 窑灰的定量添加; 干电石渣粉的定量添加等。 4.3.2 库侧卸料系统 库侧卸料系统叙述同入窑生料系统
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