张集煤矿混合井主井罐道更换施工技术措施.docVIP

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张集煤矿混合井主井罐道更换施工技术措施

张集煤矿混合井主井罐道更换工程 施 工 技 术 安 全 措 施 江苏华美工程建设集团机电安装工程处 二 0 0 九 年 四 月 一、施工时间: 2009年4月27日8:00—— 5月6日8:00 二、施工内容: 1、拆除混合井主井南提升间罐道 1600m 2、安装混合井主井南提升间罐道 1600m 3、临时吊笼拆除及安装 1套 4、回收井底分绳木 (φ300*3000) 2根 5、回收废弃通讯电缆 5趟(800m/趟) 6、加固井筒通讯电缆 2趟(800m/趟) 三、施工人员: 公司负责人: 杜 斌 施工负责人: 訾长安 韩洪汉 丁庆生 技术人员: 蔡墩友 班组负责人: 冯桂斌 窦永生 杜欢喜 施工安全员: 徐继成 张金红 安 全 网 员: 吕玉刚 董 伟 王学健 四、施工准备及方法: (一)施工前准备 根据箕斗的实际尺寸,按施工要求用槽钢、角钢、钢板加工好3层(层间距为6m)临时吊笼。并将各段逐个编号,螺栓备齐,以便停产后能顺利在南箕斗上组装吊笼。 施工用的组合罐道、垫板、螺栓要求提前运至现场,清点、检查小件并妥善保管好,组合罐道要编好号,按安装顺序整齐排列在主井井上口南侧。 在井口房南侧两台16T稳车上缠不旋转钢丝绳,一台缠φ28钢丝绳1000m,做为井下起吊罐道用,一台缠φ24.5钢丝绳400m,做为井口起吊罐道用;井塔起重梁下方挂两只10T改向滑轮,分别使两稳车钢丝绳过此两滑子垂至井口及施工地点。 在井口房出车侧原小绞车的前面,安装一台22KW绞车,地锚卡在小绞车基础上,接好临时电源,绞车上缠φ18.5钢丝绳200m,做为罐道的留绳。 在井口至稳车、至22KW绞车,安放电钤、灯泡做为声光信号;井口至绞车房、井口至稳车各放一趟电话线;井口至井底放两趟电话线(其中一趟为备用),每隔100m固定一次在中间梁上,留一个头,干到哪个位置就近接电话,用KH-1电话为主;井筒内可以用对讲机做为备用信号,电话需随吊笼上下,严禁用喊话方式联系。 (二)主要施工方法 1、停产后,清理井筒周围,拆除主井南提升间外侧三到四根钢梁,方便罐道进出井筒。 2、北侧箕斗在井下口装载(约3-4T),做为配重。 3、将南箕斗高至井上口一平,组装三层吊笼,吊笼应小于箕斗外形尺寸,吊笼组装在箕斗上,随箕斗运行,最下层用[25槽钢制做底,第一层(从上往下)装保护围栏,一至二层之间加装一个附加层,做为放氧气、乙炔瓶用,每层与提升绳用元宝卡卡紧。 4、在吊笼内人员分配为第一层3人,2人操作,1人为信号工,第二层2人,第三层3人,附加层1人看护氧气乙炔,每班井筒作业9人。 5、根据矿方提拱的箕斗最大静张力差(105KN),要求吊笼上所放新旧组合罐道最多不超过12根;吊笼下放时最多装6根新罐道,对角各放置3根,拆除的旧道对角放在另外两个角。 6、将每个小班所能更换的新罐道按方向运到井口出车侧,利用稳车吊至吊笼上,用10#铁丝和细综绳共同捆牢。 7、拆除旧罐道时,先把旧道割掉100mm长左右,方便进出,用预先松下的稳车勾头配合割孔起吊,装在吊笼上,用铁丝和麻绳共同捆牢,注意罐道放置时不要倾斜。 8、清理干净罐道梁连接角钢上的铁锈等杂物,将新罐道用稳车吊起,缓慢下放到位,用4mm间隙板调整罐道间隙,上好平垫、双母,把紧连接螺栓,严禁有松动现象。 9、施工时采取由下而上单侧更换的方法进行,先从基础罐道往上查出第6根罐道,从此罐道往下拆除,拆除后将罐道吊装在吊笼外侧固定可靠,拆除6根后从下往上安装新罐道6根,上井卸旧道6根装新道6根,下至施工地点拆除、安装,同法施工。 10、在施工组合罐道前,利用φ12.5钢丝绳头将井下口北侧分绳木捆绑牢固可靠,与16T稳车钩头连接可靠,带劲后,气割分绳木与钢梁的连接点,启动稳车将分绳木吊运至井下口巷道内放置可靠,同法拆除南侧分绳木。 11、安装完毕后,进行自检,确保符合质量标准要求后,拆除临时吊挂及吊笼,通知矿方,组织人员进行验收移交。 12、验收移交后,恢复井口钢梁及井口安全设施。 13、安装质量要求 (1)同一提升容器的两罐道接头位置,严禁位于同层梁上 (2)钢罐道的垂直度不大于±5mm (3)同一提升容器两罐道面的水平间距偏差不大于±7mm (4)同一提升容器相对两罐道中心线的重合度不超过6mm (5)钢罐道接头错位不大于1mm (6)罐道的固定螺栓为双母,单垫,应紧固可靠,螺栓露出螺母2-4个螺距 (7)罐

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