手工电弧焊焊工培训.ppt

二、常用的几种焊接方法 焊条电弧焊过程 药皮燃烧： 电弧周围气体：CO2、CO、H2 熔池中熔渣，冷却形成渣壳 保护熔池中的熔化金属 2、气体保护焊－氩弧焊 3、气体保护焊－CO2保护焊 4、埋弧焊 5、焊接自动化 6、焊接机器人 3、电弧的温度分布： 焊条电弧焊在焊条末端和工件间燃烧，焊条和工件都是电极，电弧阴、阳两极的最高温度接近于材料的沸点，焊接钢材时，阴极约2400℃，阳极约2600℃，电弧的温度为6000～7000℃。随着焊接电流的增大，弧柱的温度也增高。由于交流电弧两个电极的极性在不断地变化，故两个电极的平均温度是相等的，而直流电弧正极的温度比负极高200℃左右。 4、焊接电弧的热量 热量来源于 阳极43％ 阴极36％ 弧柱21％ 热量扩散 65％～85％ 加热熔化金属 其余 散失在电弧周围 飞溅的金属液 （1）接地线位置不适当引起磁偏吹。通过焊件的电流在空间产生磁场，当焊条与焊件垂直时，电弧左侧的磁力线密度较大，而电弧右侧的磁力线稀疏，磁力线的不均匀分布致使密度大的一侧对电弧产生推力，使电弧偏离轴线。 （2）不对称铁磁物质引起磁偏吹。焊接时，在电弧一侧放置一块钢板（导磁体）时，由于铁磁物质的导磁能力远远大于空气，铁磁物质侧的磁力线大部分都通过铁磁物质形成封闭曲线，致使电弧同铁磁物质之间的磁力线密度降低，所以在电磁力作用下电弧向铁磁物质一侧偏吹。 （3）电弧运动钢板的端部时引起磁偏吹，如图所示。这是因为电弧到达钢板端头时导磁面积发生变化，引起空间磁力线在靠近焊件边缘的地方密度增加，所以在电磁力作用下，产生了指向焊件内侧的磁偏吹 7、防止电弧偏吹的措施 ： （1）焊接过程中遇到焊条偏心引起的偏吹，应立即停弧。如果偏心度较小，可转动焊条将偏心位置移到焊接前进方向，调整焊条角度后再施焊：如果偏心度较大，就必须更换新的焊条。 （2）焊接过程中若遇到气流引起的偏吹，要停止焊接，查明原因，采用避挡等方法来解决。 （3）当发生磁偏吹时，可以将焊条向磁偏吹相反的方向倾斜，以改变电弧左右空间的大小，使磁力线密度均匀，减小偏吹程度；改变接地线位置或在焊件两侧加接地线，可减少因导线接地位置引起的磁偏吹。另外采用短弧焊，也可减小磁偏吹。因交流的电流和磁场的方向都是不断变化的，所以采用交流弧焊电源可防止磁偏吹。 一、焊接方法的分类 1、熔化焊接：电弧焊、气焊、特种焊接方法。其中电弧焊包括：熔化极和非熔化极 1）熔化极:焊条电弧焊 、埋弧焊 、熔化极气体保护焊 、螺柱焊 2）非熔化极：等离子弧焊 、钨极氩弧焊 2、固相焊接：爆炸焊、冷压焊、扩散焊等 3、钎焊：火焰钎焊、感应钎焊 1、手工电弧焊 电弧焊 一、焊条电弧焊简介： 1、焊条电弧焊是最常用的熔焊方法之一 2、焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法 3、焊条电弧焊通常用英文简称SMAW表示。 4、焊条电弧焊的过程如图所示 5、焊条电弧焊具有以下优点： 1）使用的设备比较简单，价格相对便宜并且轻便。 2）不需要辅助气体防护。焊条不但能提供填充金属，而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体，并且具有较强的抗风能力。 3）操作灵活，适应性强。 4）应用范围广，适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。 6、焊条电弧焊有以下的缺点： 1）对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大。 2）劳动条件差。 3）生产效率低。 4）不适于特殊金属以及薄板的焊接。 二、焊接电弧 1、焊接电弧：由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。 2、焊接电弧的构造可划分为三个区域:阴极区、阳极区、弧柱区。 产生电弧偏吹的原因： （1）焊条偏心产生的偏吹：焊条的偏心度过大，造成焊条药皮厚薄不均匀，药皮较厚的一边比药皮较薄的一边熔化时吸收的热量多，药皮较薄的一边很快熔化而使电弧外露，迫使电弧偏吹。 （2）电弧周围气流产生的偏吹：电弧周围气体流动过强也会产生偏吹。造成电弧周围气体流动过强的因素很多，主要是大气中的气体和热对流作用。如在露天大风中焊接操作时，电弧偏吹就很严重；在管线焊接时，由于空气在管子中的流速较大，形成“穿堂风”，使电弧偏吹；如果对接接头的间隙较大，在热对流的影响下也会产生偏吹。 5、电弧偏吹： 焊接过程中因气流干扰、磁场作用或焊条偏心等影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象，称为电弧偏吹。 6、焊接电弧的磁偏吹： 直流电弧焊时，因受到焊接回路所产生的电磁力的作用而产生的电弧偏吹，称为焊接电弧的磁偏吹。产生磁偏吹的原因有：