燃气安全技术综合.ppt

气室高度 需要一定的高度，保证气液分离的时间。 开敞型： 封闭型： 水室高度 开敞型： 封闭型： 气体分水板的孔径 水封井 水封井结构与原理 排放液体如果含有可燃气体，则在管路末端设置水封井。 防止着火或爆炸蔓延到管道系统中，起到阻隔作用。 水封井结构 250mm 阻火器的设计原理及应用 火焰猝灭距离：影响火焰传播及其安全性的参数，为使火焰正好能开始传播的最小平板间距或间隙。 原理：利用火焰通过狭小的孔或缝隙时，由于散热和器壁效应使火焰传播终止，而起到隔离作用。 工作过程：安装在燃料气或易燃液体蒸气进入前管道上。当喷嘴回火时，阻火器内金属丝网由于器壁效应转化为热能使火焰熄灭，阻止火焰蔓延和防止回火而引起爆炸。 二、阻火器 阻火器安装场所 输送可燃气体的管道； 有爆炸危险系统的通风口； 油气回收系统； 燃气加热炉的供气系统； 气体净化通化系统； 气体分析系统； 煤矿瓦斯排放系统。 阻火器说明 一般都带配对法兰、法兰标准采用HGJ标准； 主体材料碳钢采用20钢，不锈钢采用1Cr18Ni9Ti； 可与管道系统配装，也可直接与调节阀等阀门连接； 可燃性气体进入阻火器前必须是清洁的气体； 安装时必须按阻火器气体流向标记的方向进行安装； 阻火器使用一段时间后（一般一年左右，视气体清洁程度），应进行清洗或更换阻火芯盘，以免杂质堵塞阻火芯盘。 阻火器的种类 金属网阻火器 阻火器的阻火层由单一或多层不锈钢或铜丝重叠组成。层数增加，阻火功能增加。 网型阻火器 波纹金属片阻火器 由交叠放置的波纹金属片组成的正三角形孔隙的方形阻火器，或将一条波纹带与一条扁平带绕在一个芯子上做成的圆形阻火器。 功能：允许易燃易爆气体通过，对火焰有阻止窒息作用。 特点：阻火层芯子采用不锈钢材料，耐腐蚀性强，耐烧、阻爆等。 充填型阻火器 阻火层用砂石、玻璃球或铁屑为填料，堆积于壳体之中，并用金属网作为支撑网架。 表11.4。 砾石阻火器 阻火器的计算 阻火器的阻火效果主要与阻火层的厚度和孔隙或通道的大小有关。 优点：结构简单，成本低。 缺点：安装困难，对双金属片安装位置及旋塞阀和燃气阀配合要求高，且热惰性大，开阀及闭阀时间较长，使用寿命短。 热电式同样也是利用了燃气燃烧时产生的热能。热电式熄火安全保护装置由热电偶和电磁阀组成。 原理：当热电偶被火焰加热后产生一个热电势，热电势在通过和相连接电磁阀的回路时产生电流，电流激励电磁阀磁体产生磁性，从而完成电磁阀的开阀动作。 工作时，按压旋塞阀，阀内顶杆将电磁阀顶开，燃烧器时点火。因热电偶惯性作用，点燃后还需要按压住旋塞阀（约3-5S）使电磁阀开阀状态，待被加热热电偶所产生热电动势能维持电磁阀的吸合状态时才能松开旋塞阀； 发生意外熄火现象时，热电偶因无火焰加热而冷却，热电势也随之下降至消失，电磁阀失去磁性在弹簧力作用下复位，燃气通路关闭。 热电式保护控制过程 优点：结构简单，安装方便，成本低目前已被广泛应用； 但以热电偶作为热传感器，热惰性大、反应速度慢(开、闭电磁阀时间较长)，使用寿命短，且旋塞阀与电磁阀的配合安装精度要求较高。 离子感应(焰)式  利用燃气燃烧火焰带有离子并具有单向导电特性。 由电子器件构成所需的电路配合执行元件(电磁阀)及感应元件(火焰探测针)组成 工作时，由单片机先输出控制信号触发点火控制电路、火焰检测反馈电路及回火检测反馈电路工作，0.5S后单片机输出控制信号给电磁阀将其打开，通过火焰检测反馈电路及回火检测反馈电路对火焰进行检测，结果反馈单片机。 单片机根据输入的火焰检测信号控制电磁阀的开、闭动作，从而保证了燃气灶在发生意外熄火及回火状态时控制系统能及时的关闭电磁阀避免了因熄火及回火时引发的安全事故。 离子感应控制过程 控制系统原理图（具有熄火和回火保护功能） 安全报警系统的要求 安全报警系统设置的目的 发生泄漏，部分或全部切断气源； 自然灾害，自动切断总气源； 安保防灾中心，可对部分或全部气源切断； 对供应系统进行检测和控制； 运行工况正常，安全可靠。 四、建筑物燃气安全系统 安全报警系统设计注意问题 系统的安全报警系统信号线应接至安保室； 防灾中心，实时显示工作状态； 通风操作时，注意设备运行； 运行工况正常，安全可靠。 安全系统的构成 仅进行燃气泄漏报警系统 单体型； 户外型； 集中型。 燃气通路自动切断安全系统 智能煤气表； 报警器联动切断装置。 主要内容 一、爆炸泄压面积计算 二、低强度包围体爆炸泄压 三、泄爆装置与设施 泄压防爆