快反方案设计流程-revised.docxVIP

原材料库存备料方案流程为了缩短原材料反应时间，同时降低成本，建议减少原材料的使用种类，加大使用常规面料及持续使用，现规划以下流程：流程说明：1.材料及款式规划：由商企、产品部、采购中心、物料开发、营运进行季度款式规划，规划面料的种类及材料使用款数。2．款式设计：指定材料开发及选择，按照总款式规划量的占比固定材料定向开发，其它由各材料商推版选料。3．面料开发价格确认：材料商提供面料选料的同时，提供报价单给到我司。4．款式设计成本核算：设计师根据材料价格及款式价位段占比选料及设计款式，作为款式初步成本定价。5．款式初选：款式初选由产品部、商企中心、采购中心共同参与，根据款式、工艺、产能、聚类进行初选。6．款式分配：款式中选过后，根据款式工艺及工厂产能，由采购中心和产品部共同规划加工厂款式分配。7．款式下单分析：根据款式材料生产、成品加工工艺、工厂产能等制定上市波段及到仓计划，或者根据上市时间及生产周期倒退下单时间。8．款式前期各项工作确认：各个款式指定材料信息确认（试身、颜色、工艺、质量、规格、价格）必须在订货会前一个月完，最迟不得超过订货会后还在确认各项工作。9．材料备胚：订货会前一个月，将进行材料首批备胚工作。10．指定原材料取消审批：材料备胚完成后，有指定材料取消申请或者更改规格等必须经过产品部，物料开发部，材料采购部确认给出处理方案后提交董事审批。11.成品首批下单：成品首批下单建议在订货会前三周下单。12．剩余材料处理：备料剩余材料由商企提供下单量消耗、产品部下季度设计使用完成、材料采购部与材料商沟通自行销售处理。工作流程表工作项目部门事项备注时间段1材料和款式规划商企面料款式规划方案及框架产品部常规料指定提前通知工厂和材料商采购中心产品部营运物料开发2材料选版物料开发提供材料材料商供版初步报价（设计师选中材料）材料商提供材料及报价表产品部挑选材料3款式设计产品部设计款式款式价格定位参考材料价格及设计多款使用4款式初选产品部选定款式根据款式工艺、产能等规划加工厂款式一周内完成款式规划采购中心商企5.1指定明细确认物料开发部指定明细确认提供指定明细给支持部和材料采购部初选确定后一周内提供5.2材料核价议价支持部根据指定明细材料进行核价议价由支持部直接对接材料商要报价表和议价成品谈价前完成5.3款式下单分析商企款式上市波段及到仓计划分析根据生产周期，制定上市波段及到仓计划中选完成后一周内采购中心6材料信息确认产品部确认完成指定信息所有指定材料信息确认无误订货会前一个月完成技术部完成成品试身物料开发部确认完成材料开发及品质检测合格材料采购部确认指定材料明细支持部确认指定材料价格7材料备胚材料采购部根据指定款式规划下备胚量按照预计量30%-60%备胚订货会前一个月完成8成品首批下单商企成品首批下单第一波段下单订货会前三周采购中心提供最低起订量9剩余材料消耗处理商企成品下单使用消化完成备胚材料消耗一个季度内消耗产品部材料设计规划使用消化采购中心与材料商沟通剩余材料自行消化现材料分析问题及改善建议：常规面料使用：每季度款式规划及使用指定面料的时候，尽可能集中使用固定的常规面料，我司将可以持续备料，缩短生产周期。材料款式规划：花边、刺绣、功能性面料及特殊面料等开发及使用，建议增加使用款数。减少备料风险，同时减少起订量和起染量问题，降低额外成本。（18春夏指定材料193个物料，有98个物料使用款数为1-2个，95个物料使用款数为3个以上)。特殊功能面料使用：每季度使用功能及特殊面料数量不宜过多，陈列及推广很难形成主题，降低消费者的注意力，无法体现特殊材料的价值。材料定向开发：材料规划按照款式比例做为定向开发，由我司提供面料设计方案，材料商打版给设计师设计款式，增加选中率。指定明细的确认：订货会前一个月指定明细资料要全部确认好（幅宽、克重、价格、颜色、工艺、品质确认等），避免无法提前备胚。首批下单量的数据提供：建议第一波段上市的款式要订货会前一个月提供首批下单量，将能更精确的进行备料，满足产品上市时间。指定材料变动及取消：指定材料取消由产品部、物料开发部、材料采购部确认加工厂反馈的价格、质量和交期等真实性后提交董事审批，。（18春夏前期规划指定数量1216个，取消数量214个，占比为17.6%。变更较大容易导致备料无法消耗。拓鑫前期规划21个款，预计下单35万米，备胚15万米。后续全部申请取消指定，经沟通后保持原有指定）。材料库存规划处理：材料库存将与各部门进行共享，如规划将不再使用该材料，各部门需要协助共同处理。备料货款支付：备料的资金支付问题，需要约定时间多少天后支付备料金额。材料规格统一：备胚材料幅宽克重为统一规格，容易导致部分款式损耗较大，加工厂成本上涨。建议前期与加工厂说明我司固定规格，同时成品报价前要先算好损耗，避免后期因损耗