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第一章 试述高分子合成工艺学的主要任务。 简述高分子材料的主要类型，主要品种以及发展方向。 用方块图表示高分子合成材料的生产过程，说明每一步骤的主要特点及意义。 如何评价生产工艺合理及先进性。 开发新产品或新工艺的步骤和需注意的问题有哪些？ 第二章 1.简述高分子合成材料的基本原料（即三烯、三苯、乙炔）的来源。 2.简述石油裂解制烯烃的工艺过程。 3.如何由石油原料制得芳烃？并写出其中的主要化学反应及工艺过程。 4.画出C4馏分中制取丁二烯的流程简图，并说明采用两次萃取精馏及简单精馏的目的。 5.简述从三烯（乙烯、丙烯、丁二烯）、三苯（苯、甲苯、二甲苯），乙炔出发制备高分子材料的主要单体合成路线（可用方程式或图表表示，并注明基本工艺条件）。 6.如何由煤炭路线及石油化工路线生产氯乙烯单体？ 7.简述苯乙烯的生产方法。 8.乙烯氯氧化法生产氯乙烯所采用的一步法、二步法及三步法三种方法之主要差别是什么？ 9.试述合成高分子材料所用单体的主要性能，在贮存、运输过程中以及在使用时应注意哪些问题？ 10.论述乙烯产量与高分子合成工艺的关系。 第三章 1.自由基聚合过程中反应速度和聚合物分子量与哪些因素有关？工艺过程中如何调节？ 2.自由基聚合所用引发剂有哪些类型，它们各有什么特点？ 3.引发剂的分解速率与哪些因素有关？引发剂的半衰期的含义是什么？生产中有何作用？ 4.引发剂的选择主要根据哪些因素考虑？为什么？ 5.举例说明在自由基聚合过程中，调节剂，阻聚剂，缓聚剂的作用。 6.为什么溶剂分子的Cs值比调节剂分子的Cs小的多，而对聚合物分子量的影响往往比调节剂大的多？ 7.以苯乙烯的本体聚合为例，说明本体聚合的特点。 8.根据合成高压聚乙烯的工艺条件和工艺过程特点，组织高压聚乙烯的生产工艺流程，并划出流程示意图。 9. 高压聚乙烯分子结构特点是怎样形成的，对聚合物的加工及性能有何影响。 10. 乙烯高压聚合的影响因素有哪些？ 11. 对比管式反应器及釜式反应器生产高压聚乙烯的生产工艺。 12.聚乙烯的主要用途有哪些、可以采用哪些方法改进它的性能，开发新用途。 13.比较高压聚乙烯及聚苯乙烯的生产工艺流程，改进聚苯乙烯的性能，可采用哪些方法？ 14.试述聚苯乙烯和有机玻璃的优缺点及改性方向。 第四章 说明悬浮聚合的工艺特点，生产中的主要问题及解决方法。 悬浮聚合中机械搅拌与分散剂有什么重要作用？它们对聚合物颗粒状态有什么影响？ 悬浮聚合与本体聚合相比有哪些特点？ 均相与非均相粒子状态有什么区别？它们是怎样形成的？ 紧密型与疏松型颗粒的PVC有何差别？这些差别是如何形成的？ 常用悬浮剂有哪些类型，各有什么特点？ 为什么生产维尼纶的中间产品PVA不能用作悬浮剂？ 如何改善粉状悬浮剂在水油两相界面的分布状况？ 悬浮聚合中主要的物系组成及其作用？ 试简述悬浮聚合过程中产生粘釜的原因，并提出可能防止粘釜的措施。 目前悬浮聚合工艺还存在什么问题？有何解决的办法？ 试简述悬浮聚合过程中影响因素有哪些？ 试分析我国目前生产PVC的典型配方及工艺条件与产品性能，颗粒状态有何关系？ 简述PVC悬浮聚合工艺过程。 氯乙烯悬浮聚合过程的特点是什么？生产中怎样利用这些特点？ 氯乙烯悬浮聚合中采用复合引发剂有什么好处？ 试从氯乙烯悬浮聚合过程中聚合釜压力的变化分析粒子的形成过程。 苯乙烯悬浮聚合有两种工艺：即高温聚合和低温聚合，分析对比两种方法的配方及工艺过程。 苯乙烯及氯乙烯悬浮聚合法的生产工艺及粒子的形成过程有何差别？ 第五章 试述乳液聚合的物系组成及其作用。 乳液聚合生产方法有哪些特点？ 乳状液与悬浮液有什么不同？怎样破乳？ 乳化剂的类型有哪些？各有什么特点？ 乳液的粒子大小及分布对乳液性能有哪些影响？ 胶束是怎样形成的？什么是胶束的增溶作用？ 为什么说表面活性剂的CMC是乳化效率的重要指标？ 表面活性剂的HLB与性质有何关系？ 表面活性剂憎水基团种类与其性质有何关系？ 试阐述乳液聚合反应机理及聚合过程三个阶段的特征。 乳液聚合机理及聚合速度与分子量公式在工业生产中有何意义？ 根据经典乳液聚合理论解释动力学公式。 比较高温丁苯橡胶和低温丁苯橡胶的配方及合成工艺特点。生产过程中应注意哪些问题？ 试述低温丁苯引发体系各组分的作用。 乳液聚合生产中调节剂的主要作用是什么？为什么要分批加调节剂？ 根据丁苯生产的配方及工艺特点如何组织生产过程？试绘出工艺流程简图，并说明每一步骤的作用。 氯乙烯、丙烯酸酯乳液聚合与丁苯橡胶的乳液聚合有何区别？ ABS树脂的生产中影响接枝效率的因素有哪些？ 极性单体乳液聚合与非极性单体有何不同？ 试述种子乳液聚合的特点及实用意义。 有哪些高分子物是采用乳液聚合工艺来合成？说明它们的主要性能和用途。 试从聚合工艺和产品性能对自由基型聚合的四种