采矿学培训--矿床工业特征课件.pptVIP

* 矿柱: 存在时间过长，不仅增加同时工作的阶段数目，积压大量的设备和器材，延长维护巷道和风、水、压风管道的时间，增加生产费用，而且由于地压增加，使矿柱变形和破坏，为以后回采矿柱增加困难；甚至不能回采，造成永久损失。 采空区: 矿房回采后在地下形成大量采空区，严重地威胁下部生产阶段的安全，成为以后发生大规模地压活动的隐患。 我国辽宁、湖南、江西等省的某些矿山，近20多年来先后发生的灾害性地压活动，对生产和资源已经造成很大损失。因此，及时回采矿柱和处理采空区，是极其重要的二步回采工作。 * 采用本类采矿法中任何一种采矿方法设计矿块时，必须统一考虑矿房和矿柱的结构参数、采准巷道布置、回采方法和工艺、使用的采掘设备以及选取的主要技术经济指标，并且明确规定回采矿房和矿柱在时间上和空间上的合理配合与各回采步骤的产量分配。同时，应详细地提出采空区处理方案、工程量、主要材料消耗和所需的设备。在生产施工时，应按设计规定把矿柱回采和处理采空区落实到年度、季度甚至月度计划上。 2006年10月 3). 优缺点 上向分层充填法的优点是：适用条件广泛，回采方案多，方法机动灵活，结构简单，矿石损失率较低，采用自行设备生产能力高，木材消耗少，采准切割工程量小。 缺点是： （1）落矿、出矿和充填等为间断多循环作业，矿块生产能力受到限制； （2）国内目前机械化设备不配套，多数矿山缺乏采矿钻车、装药车、铲运机及辅助设备，因而工效还不高； 3.3 充填采矿法－上向分层充填采矿法 2006年10月 （3）在一些矿山中，留有底柱，而且在矿体中有服务于全阶段的巷道，使顶底柱不能及时回收，造成矿石损失较高； （4）少数矿山矿石品位高而采用点柱式上向分层充填法，实际矿石总损失率在30％以上； （5）由于目前大部分矿山采用的灰砂比高，输送浓度低，充填计量、检测还不能有效控制，导致充填成本高； （6）一般矿山对顶板没有进行支护，顶板 3.3 充填采矿法－上向分层充填采矿法 2006年10月 上向水平分层胶结充填法 3.3 充填采矿法－上向分层胶结充填采矿法 2006年10月 1）. 下向分层充填采矿法的主要特点 在阶段中自上而下并在胶结充填料的人工顶板下分层回采。在矿岩极不稳固、地表又不允许崩落的条件下，可以安全地在人工顶板下进行作业；不会造成矿石回采过程中大量贫化和损失；矿体形态局部发生变化不影响回采。 3.3 充填采矿法－下向分层充填采矿法 2006年10月 2）. 下向分层充填法的优缺点及适用条件 下向分层充填法的优点是矿石的损失率与贫化率低；工人在人工假顶下工作，安全可靠；一步骤回采；采场结构简单，采场生产能力稳定；在技术经济上能取代分层崩落法。 缺点是：生产能力低，工人劳动生产率不高；工序复杂，回采周期长；材料消耗多，生产成本高。 一般适合于开采矿岩均不稳固的矿床；开采地压大，致使矿柱开裂；开采品位高、价值大的稀有、贵重金属矿床。 3.3 充填采矿法－下向分层充填采矿法 2006年10月 （1） 下向分层水力充填采矿法 ① 矿块结构和参数 矿块结构如图3-34所示：阶段高度为30～50ｍ，矿块长度为30～50ｍ，宽度等于矿体的水平厚度；不留顶柱、底柱和间柱。 ② 采准和切割工作 运输巷道布置在下盘接触线处或下盘岩石中。天井布置在矿块两侧的下盘接触带，矿块中间布置一个溜矿井。随回采分层的下降，行人天井逐渐为建筑在充填料中的混凝土天井所代替。而留矿井从上而下逐层消失。 3.3 充填采矿法－下向分层充填采矿法 2006年10月 每一分层回采前，先沿下盘接触带掘进切割巷道。当矿体形状不规则或厚度较大时，切割巷道也可布置在矿体的中间。 ③ 回采工作 回采方式分为巷道回采和分区壁式回采两种。当矿体厚度小于６ｍ时，沿走向布置两条采矿巷道，先采下盘的，后采上盘的。当矿体厚度大于6m时，采矿巷道垂直或斜交切割巷道，且采取间隔回采。 3.3 充填采矿法－下向分层充填采矿法 2006年10月 1-人工假顶；2-尾砂充填体；3-矿块天井；4-分层切割平巷；5-留矿井；6-运输巷道；7-分层采矿巷道 3.3 充填采矿法－下向分层充填采矿法 2006年10月 3.3 充填采矿法－下向分层胶结充填采矿法 1-巷道回采；2-进行充填的巷道；3-分层运输巷道；4-分层充填巷道；5-矿石溜井；6-充填管路；7-斜坡道 2006年10月 3.4 崩落采矿法 崩落采矿法的特点是：随着矿石被采出，有计划地自然崩落或强制崩落矿体顶盘的覆盖岩石或上下盘岩石来充填采空区，以控制采区地压和处理采空区。由于上下盘围岩崩落将会引起地表塌陷、垮落，所以地表允许崩落就成为使用本类方法的必要前提之一。 根据采区回采时的特点和采区结构布置的不同，可将本类采矿方法分为以下四种： 1. 单层崩