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西 南 交 通 大 学 本科毕业设计（外文文献翻译） 内部固化的高性能混凝土与浸泡过的细轻集料的自收缩开裂的预防 年 级:2007级 学 号姓 名:陶永康 专 业:材料科学与工程 指导老师:楚珑晟 二零一一年6月内部固化的高性能混凝土与浸泡过的细轻集料的自收缩开裂的预防 丹尼尔库森?，特德霍赫芬 加拿大国家研究委员会、加拿大安大略省渥太华0R6 K1A 2007年9月19日接受收到;二○○八年二月八日 摘要 内部固化的有效性(IC),以减少自收缩开裂在高性能混凝土(HPC)被采用了不同层次的内部固化在四双棱镜高性能混凝土试件的大型自由和限制下测试同时收缩。还提供内部固化pre-soaked轻骨料(LWA罚款)作为一个部分替代常规的沙子。结果发现,用的178公斤/立方米的饱和LWA在高性能混凝土,为27公斤/立方米的水,消除了IC的拉应力约束自收缩由于没有妥协的早期强度和弹性模量对高性能混凝土。结果表明:混凝土开裂的风险可能是保守的估计的程度的自由收缩应变峰值应变以后发生膨胀并可能进一步发展在非常早的时代。自体扩张过程中得到的第一天,得到较高水平的内部固化,能够显著地降低混凝土裂缝的风险结构,到两者的弹性与蠕变株发展处于压缩,使最初抗拉强度进一步增加拉应力开始之前启动之后。 关键词:固化(A);高性能混凝土(E);收缩徐变(C)(C);力学性能(C混凝土结构养护重要的是要确保他们的预期性能和耐久性的要求。在传统的，这是通过外部固化，，放置和整理[1]应用。 内部固化（IC）是一个非常有前途的技术，可以提供一个更有效的具体补充水分 水泥水化和减少自我干燥[2]。内部 固化意味着引入固化剂 具体将提供这额的水分。目前，主要有两种方法可供内部固化混凝土。第一种方法使用饱和多孔轻质 聚合（LWA）[3]为了提供一个内部来源水，可替代化学所消耗的水 在水泥水化收缩。此内部固化水水泥水化过程中自然得出从相对毛孔粗大成较小的轻集料孔隙 水泥粘贴。第二种方法是使用超吸水聚合物（SAP）的[4]，这些粒子能够吸收一个非常大的水量混凝土搅拌过程中，形成大型夹杂含有游离水，从而防止自我干燥在水泥水化。为获得最佳性能，内部固化剂应具有高吸水能力 高水解吸率。内部固化的数量需要更换水混合食用水化学收缩可以很容易地估计，在其他地方所建议的[5,6]。内部固化的详细信息，可发现在新先进设备，在上混凝土内部固化的最新报告RILEM训练班- 196 [2]。本文的实验结果 棱柱内部固化试样测试高性能计自由与约束自收缩。本研究的目的是确定所需的水平需要消除内部固化的自收缩高性能混凝土，并表明了风险开裂约束条件下可以在混凝土结构有效地减少。2.1 材料设计实验四个具体评价,包括一个参考混凝土混合物(Mix-0)没有、三个类似的混凝土混合物的不同层次表1混凝土混合配方和性能 骨料性能 重要的是要观察到水的总金额（混水和IC水）是保持不变的这些具体混合物，在恒定的总水胶比为0.34导致所有混合。设定具体的混合水的基础上立即可用，有效水胶比为从控制混凝土的配合比为0.34- h混凝土0.28（见表1）。我们必须保持恒定的总量目标在具体的水混合是双重的：（i）为防止与更多的水和在混凝土轻质材料可能的强度和刚度下降，以及（ii）使测试更内部固化严重，据自收缩而言，由于低水胶的干燥比混凝土更严重。 积体电路所需的水量达到最大的水化具体是从计算估计基础化学收缩和水化程度最高理论上在普通水泥粘贴实现的，如下其中（瓦特/ C）的IC是内部固化水的质量比为 水泥，和W / C是水的质量比混合水泥。使用 有效瓦特/ C在表1所示，理论数量 内部固化所需的水，以确保最大水泥 水化估计为：对于混合- 0 0.061;为混合- L的0.058; 0.054为混米;和0.050的混合- H标准。由于不同层次内部固化的预期在这项研究中，低于所需 集成电路提供了水量在Mix - 0，混合L和混 米混合设计对于列于表1，集成电路水百分比实际上在理论上提供所需的是0％- 0（对照组），34％混合74 - M的％和120％用于混合- H标准。 每两个大型混凝土配合比设计、标本和额外的小型混凝土试件制备了的同一批号与密封在塑料床单,以防止外界干燥,因为本研究的焦点是在自收缩预防。2.2 测试一个完整的测试系统和分析方法进行以前开发的约束收缩和学习大尺寸高性能混凝土试件拉伸蠕变[12]。这种做法从现有的方法改良[13,14]，提出了新的功能，包括：（i）在大尺寸的标本，让使用对混凝土的力学行为的研究作出大粗骨料和钢筋;及（ii）能对试样施加的限制部分（或全部）学位通过嵌入式钢筋，这是代表野战条件。一个用局部优势度克制是约束收缩可进行测试没有那些