材料成形技术14 铸件结构的设计.ppt

1-4 铸件结构设计 铸件结构工艺性——铸件结构符合铸造生产要求，即满足铸造性能和铸造工艺对铸件结构的要求。 一、铸造性能对铸件结构的要求 1、铸件壁厚的设计 （1）最小壁厚：29页 表1-4 （2）临界壁厚：最小壁厚的3倍 （3）壁厚均匀、避免厚大截面 2、铸件壁的连接 1、铸件的结构圆角 （1）避免锐角连接 （2）厚壁与薄壁连接要逐步过渡 3、减缓筋、辐收缩的的阻碍 筋的布置 4、防止变形的设计 5、避免过大水平面的设计 二、铸造成形工艺对铸件结构的要求 1、铸件外形的设计 2、铸件内腔的设计 1）减少型芯数量、避免不必要的型芯 2）便于型芯的固定、排气和铸件清理 三、不同铸造方法对铸件结构的要求 1、熔模铸件结构特点 1）便于从压型中取出蜡模和型芯。 2）孔、槽不易过小或过深。 3）壁厚满足顺序凝固的要求，以便浇口补缩。 4）可将几个零件合并为一个熔模铸件 5）大平面加工艺孔或工艺筋防止变形 2、金属型铸件的结构特点 1）外型内腔力求简单，增大结构斜度，避免过小过深孔。 2）铸件壁厚差别不能过大，壁厚不能太薄。 3、压铸件的结构特点 1）外型和内腔有利于取出铸件和型芯 2）壁厚均匀不易太厚 3）发挥镶嵌件的优越性，镶入部分铸出凹槽、凸台或滚花。 4、离心铸件的特点 内外直径不宜相差过大，以免离心力悬殊。 垂直轴旋转铸件，直径应大于高的三倍，否则内壁下部加工余量过大。 四、组合铸件 * *