《复合钢管冷弯型钢机组技术要求》.docVIP

《复合钢管冷弯型钢机组技术要求》 行业标准编制说明 一 工作简况 （一）任务来源 根据工信部工信厅科[2011]134号文《关于印发2011年第二批行业标准制修计划的通知》及2011年9月冶金机电标准化技术委员会在大连组织召开制定《冷弯型钢机组系列行业标准》计划落实会要求，由大连三高集团有限公司负责组织制定《复合钢管冷弯型钢机组技术要求》（计划号2011-0834T-YB）行业标准。 （二）工作过程 1 开展的阶段工作 《冷弯型钢机组系列行业标准》计划落实会后，由中国钢结构协会冷弯型钢分会牵头组织专家走访有关生产、设计、使用、施工等单位，了解国内复合钢管冷弯型钢生产技术和应用情况，同时收集国外有关技术资料及应用情况，并成立了标准起草小组。具体工作如下： 2011年10月开展国内外调研和收集工作,组建标准工作组； 2012年7月召开标准工作组第一次工作会，讨论标准初稿，并确定工作分工； 2012年8月开展标准征求意见，并发送给国内有关企事业单位，并在冶金机电标准化委员会网上公开征集意见； 2012年 月底收集汇总标准意见，标准起草小组针对意见进行了分析研究，做了相应的处理，并对标准进行了修改，形成了标准送审稿； 2012年 月 日召开行业标准审定会。 2 国内外情况调研 冷弯复合钢管由于，力学性能良好，钢材利用率高及绿色环保等优点我国冷弯型钢的生也已有40余年的历史，2O世纪O年代以来随着改革开放，我国冷弯型钢产量稳步增长，设备生产能力不断扩大，品种日益增多石家庄富瑞沃机电设备有限公司简要情况及制修订标准的原则???（1）简要情况与国际、国外同类标准的主要差异及其原因，或与测试的国外样品的有关数据对比情况等。 型号中LW代表“冷弯”汉语拼音第一个字母，FHG代表“复合管”汉语拼音第一个字母。 3.2标注示例 LW/FHG XXXX - XX/XX 示例：LW/FHG 50-2.0/1.0：能够生产最大公称外径为50mm,碳钢最大公称厚度为2.0mm，不锈钢最大公称厚度为1.0mm的复合钢管冷弯型钢机组。 4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 配套的外购件(电机、电器、减速箱、联轴器、轴套、标准紧固件等)应符合相应的标准并具有产品合格证。 4.1.2 原材料应符合相应的标准,并具有质量保证单。 4.1.3 机械加工件质量应符合JB/T 5000.9的规定。 4.1.4 焊接件质量应符合JB/T 5000.3的规定。 4.1.5 铸铁件质量应符合JB/T 5000.4的规定；铸钢件质量应符合JB/T 5000.6的规定；有色金属铸件质量应符合JB/T 5000.5的规定。 4.1.6 锻件质量应符合JB/T 5000.8的规定。锻件探伤应符合JB/T 5000.15的规定。 4.2 关键件加工质量 4.2.1 主轴及轧辊 4.2.1.1主轴及轧辊的材料成分和力学性能应符合以下规定： a) 主轴材料力学性能应不低于40Cr的规定； b) 轧辊应符合YB/T 128 的规定。 4.2.1.2主轴加工质量应符合以下规定： a) 装辊位置处轴径公差应不低于IT6级； b) 装辊位置和装轴承位置与主轴的同轴度应小于等于6级公差； c) 装辊位置和装轴承位置的表面粗糙度Ra≤0.8μm； d) 轴身装轧辊处表面淬火硬度HRC50～HRC55。 4.2.1.3轧辊加工质量应符合以下规定： a) 内孔直径公差应不低于IT7级； b) 厚度、外圆直径尺寸公差应不低于IT7级； c) 外圆对于内孔同轴度达到7级； d) 端面对于内孔垂直度达到7级； e) 外圆需要电镀硬铬时，镀层厚度应不小于0.03mm，厚度要均匀； f) 外圆需要表面硬化时，硬化层深度应不小于5mm，硬度为HRC 58- HRC 62； g) 外圆表面粗糙度Ra≤0.8μm。 4.2.2机架 4.2.2.1机架材料成分和力学性能应符合以下规定： a) 机架材料力学性能应不低于Q345的规定； b) 铸钢应符合JB/T 5000.6的规定； c) 球墨铸铁应符合GB/T 1348和JB/T 5000.4的规定。 4.2.2.2龙门架（侧板）和底架加工质量应符合以下规定： a) 龙门架（侧板）两工作面间距离公差应不低于IT7级，并保证轴承座能平稳滑动； b) 龙门架（侧板）两工作面的平行度应不低于7级； c) 龙门架（侧板）两工作面和安装面的垂直度应不低于7级； d) 龙门架（侧板）工作面粗糙度Ra≤3.2μm； e) 底架安装面平面度应不低于7级。 4.3机组装配质量 4.3.1机组装配质量应符合JB/T 5000.10的规定。 4.3.2液压系统应符合GB/T 3766的规定，气动系统应符合GB/T 7932的规定，润滑系统应符合GB/T 6576 的