菏泽富海号炉烘炉方案.doc

1. 概述 本方案是为菏泽富海能源有限公司2×60孔TJL5550型焦炉烘炉而制定的。 烘炉是焦炉由施工向投产过度的重要而复杂的工艺技术过程，其质量的优劣对焦炉寿命有着至关重要的影响。因此，对烘炉工作必须给予高度重视，严格按制定的烘炉计划进行焦炉的升温管理。 根据双方协商，这次烘炉使用压缩天然气为燃料、烘炉时带炉门（不砌外部小灶及封墙）。炉门的下部设计有烘炉孔，燃气烧嘴伸入烘炉孔在炭化室内燃烧，提供烘炉所需热量。 天然气热值大约8300kCal/m3，同时考虑到2#炉焦炉煤气烘炉，以此为依据进行烘炉管道的设计。 烘炉过程中，直行、横墙、蓄顶、篦子砖等处的温度使用热电偶人工读数，每两个小时一遍。操作人员可以根据炉温变化的趋势，及时调节燃气压力，避免炉温偏高或偏低现象的发生，保证升温严格按计划进行。 2. 焦炉烘炉升温计划制定 在炭化室点火前要先烘烟囱。本次烘炉使用煤烘，提前到半月左右。 2.1 焦炉主要部位硅砖的线膨胀率数据 待甲方提供焦炉各部位硅砖线膨胀率数据后，制订焦炉烘炉升温计划的据。2.2 烘炉图表制定原则2.2.1 干燥期(100℃前)选定为10天，烘炉时间约为65天左右。 干燥期阶段在保证燃气火焰不熄灭的前提下，尽量减少烘炉气流阻力，适当增加吸力，产生大的热风量，以保证炉体水分的正常排出。 2.3 烘炉升温图表确定 各区域硅砖砖样的热膨胀曲线、烘炉天数计算见。 燃 烧 室 斜 道 蓄 热 室 硅砖膨胀率 硅砖膨胀率 硅砖膨胀率 32 0.01 0.01 50 0.03 0.03 75 0.07 0.07 100 0.13 0.12 0.14 125 0.22 0.20 150 0.39 0.37 175 0.49 0.48 200 0.59 0.57 0.55 225 0.70 0.69 250 0.78 0.78 275 0.83 0.83 300 0.87 0.87 0.85 350 0.93 0.93 400 0.98 0.99 0.98 450 1.03 1.03 500 1.07 1.07 1.05 550 1.10 1.09 600 1.12 1.12 1.14 650 1.15 1.14 700 1.16 1.15 1.18 750 1.19 1.17 800 1.21 1.20 1.21 850 1.22 1.21 900 1.22 1.21 1.23 1000 1.22 1.21 1.23 表2-2计算结果表 序 号 各区间计划温度（℃） 最大间隔膨胀率（%） 最大 间隔膨胀率 % 计 算 天 数 采 用 天 数 累 计 天 数 燃 烧 室 斜 道 区 蓄 热 室 燃 烧 室 斜 道 区 蓄 热 室 1 100 95 60 0.12 0.11 0.055 0.12 4.8 12 12 2 125 115 70 0.09 0.058 0.018 0.09 3 4 16 3 150 140 80 0.17 0.134 0.018 0.17 5.6 6 22 4 175 165 95 0.10 0.134 0.027 0.134 4.46 5 27 5 200 185 110 0.10 0.08 0.056 0.10 2.6 4 31 6 225 205 125 0.11 0.078 0.061 0.11 3.6 4 35 7 250 230 135 0.08 0.114 0.047 0.114 3.8 4 39 8 275 250 150 0.05 0.072 0.061 0.072 2.4 3 42 9 300 275 165 0.04 0.05 0.061 0.061 1.6 3 45 10 350 315 180 0.06 0.058 0.06 0.06 1.7 3 48 11 400 360 200 0.05 0.054 0.094 0.094 2.6 3 51 12 450 400 215 0.05 0.048 0.068 0.068 1.9 2 53 13 500 450 235 0.04 0.04 0.045 0.045 1.3 2 55 14 550 490 250 0.03 0.032 0.042 0.042 1.2 2 57 15 600 530 265 0.02 0.02 0.029 0.029 0.82 2 59 16 650 575 275 0.03 0.019 0.039 0.039 1.1 2 61 17 700 620 285 0.01 0.027 0.