以限制理论解决问题.pptVIP

* 5 * 5 The McGraw-Hill Companies, Inc., 2004 * * 以限制理论解决问题与提升效益 陈建良James Chen jamesc@mail.ntust.edu.tw 台湾科技大学工业管理系 November, 2010 * 问题 应当设计一个生产线平衡之系统抑或一个生产线不平衡之系统？为什么？ * 问题 假设身为工厂厂长，有一天部门主管告知 -该部门三个月前组成一个五人小组 -他们在过去三个月自愿加班 -目前为止，他们提高了该部门关键设备之生产力 （单位时间产出）约20% -您将如何回应？为什么？ * 问题 提高生产线中某一部门之生产力诸如单位时间产出（例如：每月产出量）是否合理？为什么？ 提高整体生产线之生产力诸如单位时间产出（例如：每月产出量）是否合理？为什么？ …………………. * Published in 1984 * Published in 1986 * Published in 1990 * Published in 1994 * Published in 1997 * 目标 危机：三个月内获利或关厂 我们在做对的事吗? 瓶颈在哪里? 团队健行 确认瓶颈 改善瓶颈 持续改善 化不可能为可能 化危机为转机 如果您是厂长? 如何学以致用 解决问题与提升效益? Goldratt’s公司目标 赚钱 绩效衡量指标：财务面 净收益(Net Profit) 以货币为单位之绝对衡量指针 投资报酬率(Return on Investment) 基于投资之相对衡量指标 现金流(Cash Flow) 存活指标 绩效衡量指标：作业面 产出(Throughput) 藉由销售而获得之金额 库存(Inventory) 系统中已投入购买物料而等待销售之资金 作业费用(Operating Expenses) 系统中 将存货转变为产出之费用支出 * 提升产出且同时降低存货及作业费用 目标 Goldratt提出之限制理论 (Theory of Constraints, TOC) 确认系统限制 决定如何突破系统限制 将其他考虑视为次要 解除系统限制 回到第一个步骤寻找下一个系统限制 Goldratt提出之生产管理法则 平衡流程而非平衡产能 非瓶颈资源之使用率是由系统其他限制所决定 瓶颈资源一小时之产能损失等于系统一小时之产能损失 非瓶颈资源一小时之产能节省或提升对系统并无任何帮助 瓶颈站决定了系统产出及库存水平 搬运批量通常不等于加工批量 加工批量应依制程及加工需求而改变 排程所需之批量优先序设定，可由系统限制及前置时间决定 * * * * * * * * * * * 4 * 5 * 6 * The McGraw-Hill Companies, Inc., 2004 * * * * * * * * * * * * 4 * 5 * 6 * * 5 * 5