7.5C1Z106角钢塔制弯工序作业指导书.doc.docVIP

角钢塔制弯工序作业指导书 7.5C1Z106-2006 适 用 范 围 本文件适用于角钢塔部件的制弯工序 责 任 岗 位 冷曲工、火曲工 所用工具(设备) 压力机、冲床、空气锤、模具、火炉、铁锤、铁钳 1．操作工须以实料规格、长度与加工卡、图纸、样杆、样板、卡板相对照，确认无误后再进行制弯。 2．制弯分为冷曲和火曲。碳素结构钢在环境温度低于-16℃；低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不得进行冷弯曲。 3．钢板的最小弯曲半径见下表1。 表1 板材的最小弯曲半径（t为板厚） 材料 火 曲 冷 曲 弯 曲 线 方 向 与轧纹垂直 与轧纹平行 与轧纹垂直 与轧纹平行 A3 20 0.1t 0.5t 0.5t 1.0t 35 40 16Mn 0.3t 0.8t 0.8t 1.5t 4．型钢冷弯曲的最小曲率半径见下表2. 表2 类型 示 意 图 对应轴 冷弯曲 角钢 X b X X-X 45b 槽钢 Y X h X b Y X-X 25H Y-Y 45b 5．火曲部件的加热温度应控制在900～1000℃之间，颜色由红变黄时，必须停止加热。碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应结束加工。钢材加热温度与炽热颜色的对应关系见表3。不得以氧—燃气割炬、割嘴烘烤制弯。 表3 炽热颜色 温度(℃) 炽热颜色 温度(℃) 炽热颜色 温度(℃) 棕红色 520～580 樱红色 780～800 暗黄色 1050～1150 浅棕红色 580～650 浅樱红色 800～830 浅黄色 1150～1250 暗红色 650～750 浅红色 830～880 白热色 1250～1350 暗樱红色 750～780 红黄色 880～1050 注:当加热温度超过1100℃时,部件必须作废。 6．部件火曲完毕后，应自然冷却,严禁用冷水使其骤冷。冬季露天工作时，火曲后的部件尽量敷以煤渣或炉灰等，使其缓冷。 7．钢板的弯曲 7.1钢板弯曲时，弯曲半径应大于最小弯曲半径。若必须采用最小弯曲半径时，则应该分两次或多次弯曲，也可采用火曲方法。 7.2 首先根据图纸要求及部件尺寸设计或选择合适模具。其中制弯上模R要大于钢材的最小弯曲半径。 7.3在液压机、冲床上安装模具时，应将上下模位置仔细找正，认真调节模具间隙。空运行设备，调节上模行程，直至合适为止。 7.4设备调节好后，选取试块进行试弯曲。根据图纸尺寸及卡板对首件进行检验，完全合格后可进行批量加工。 8．角钢的弯曲 8.1角钢弯曲时，若最小曲率半径大于表2规定的数值时，可采用角钢矫直机或液压矫直机冷弯制作。也可设计模具卷制。 8.2角钢弯曲的最小曲率半径小于等于表2规定的数值时，须采用火曲，先根据图纸尺寸设计、制作制弯模具，然后采用地炉或火焰加热，在900～1000℃时进行制弯。 8.3角钢制弯角α≥60°时的内向弯曲，一般先用气割割一开口后，再进行弯曲，随后用电焊补开口（如图所示），但当α＜60°时，不能开口。 8.4角钢火曲时，厚度减弱不得小于表4所列之数值。 表4 弯曲前厚度 5 6 8 10 12 14 16 18 20 弯曲后厚度 3.5 4.2 5.6 7.0 8.4 9.8 11.2 12.6 14 9．槽钢的弯曲 槽钢弯曲时,若最小曲率半径大于表2规定的数值, 可采用角钢矫直机或液压矫直机冷弯制作。也可设计模具卷制。 10．零件制弯后，其边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、凹面和损伤，划痕深度不应大于0.5 mm。安装时与其它构件结合的最大间隙不超过１mm。 11．部件弯曲结束，对照卡板进行检验、矫正，制弯允许偏差值见表5。 表5 制弯允许偏差 （引自GB/T 2694—2003） 单位为毫米 序号 项 目 允许偏差不大于 示 意 图 1 制弯 f 接头角