资产评估-机电设备-练习第六章.docVIP

第六章　机器设备的寿命估算 考情分析　　本章主要介绍了磨损寿命，疲劳寿命理论及寿命估算等相关知识，内容不多，难度较大，掌握较为困难。　　从历年考试情况看，本章主要以客观题的形式来考察，分值在4～6分。　　 第一节　磨损寿命 　　 　　机器设备的寿命分为自然寿命、技术寿命和经济寿命。　　一、自然寿命　　也叫物理寿命、使用寿命，设备在规定的使用条件下，从投入使用到因物质损耗而报废所经历的时间，受有形磨损的影响。　　二、技术寿命　　设备从投入使用到因为技术落后而被淘汰所经历的时间。第Ⅱ种无形磨损可以缩短设备的技术寿命，而对设备进行技术改造可以延长其技术寿命。　　三、经济寿命　　设备从投入使用到因继续使用不经济而退出使用所经历的时间。受到有形磨损和无形磨损的共同影响。　　一、磨损的基本概念　　指固体相对运动时，在摩擦的作用下，摩擦面上的物质不断耗损的现象。主要就是由于使用而发生的实物形态的磨损，它发生在具有相对运动的零部件之间，比如：轴和轴承之间、齿轮牙齿的磨损、机床的导轨。　　磨损的原因：相对运动，摩擦。后果是破坏了零部件配合尺寸和强度，磨损量超过允许极限时，会导致设备的失效。 　　二、典型的磨损过程　　（一）正常的磨损过程：　　初期磨损阶段（第Ⅰ阶段）　　正常磨损阶段（第Ⅱ阶段）　　急剧磨损阶段（第Ⅲ阶段） 　　图6-1 典型磨损曲线　 　　（二）磨损过程及磨损方程 阶段 范围 特点 磨损方程 初期磨损阶段（第Ⅰ阶段） O1到A，对应的时间是 时间很短，磨损速度很快。 　 正常磨损阶段（第Ⅱ阶段） A点到B点，对应的时间是 磨损进入正常期，磨损速度缓慢，情况稳定，磨损量随时间均匀的增加，二者成为线性关系，曲线中的AB段是一条斜直线。 　 急剧磨损阶段（第Ⅲ阶段） B点以后的阶段 磨损速度加快，磨损量急剧上升，造成机器设备的精度、技术性能和生产效率明显下降 没有第三阶段的磨损方程。 　　S＝S0＋t·tgα　　tgα，直线斜率叫磨损强度（单位时间磨损的厚度），磨损强度越大，材料耐磨性越差。　　简化磨损方程：S＝S0＋t·tgα　　由于第Ⅰ阶段时间很短，如忽略，得到了简化磨损方程。 　　【提示】由设备磨损规律的分析可知：　　1.如果设备使用合理，加强维护，可以延长设备正常使用阶段的期限，保证加工质量并提高经济效益。 　　【提示】由设备磨损规律的分析可知：　　2.对设备应该进行定期检查。为了避免使设备遭到破坏，在进入第三阶段之前就进行修理，不是等到发生急剧磨损后才修理。 　　【提示】由设备磨损规律的分析可知：　　3.机器设备在第Ⅱ阶段的磨损与时间或加工零件的数量成正比，因此设备的磨损可通过试验或统计分析方法，计算出正常条件下的磨损率和使用期限。 　　【例题·单选题】下列关于设备磨损的说法中，正确的是（　）。　　A.设备在使用初期，零部件表面的粗糙度比较小，在使用过程中随着磨损而逐渐增大　　B.设备的正常磨损寿命是指正常磨损阶段的磨损寿命，即第II阶段的磨损寿命　　C.设备在进入急剧磨损阶段后，应开始考虑安排修理　　D.材料的磨损强度数值越大，材料的耐磨性越差 ?? 『正确答案』D『答案解析』设备在使用的初期，零件表面粗糙度相对较大，随着设备的使用，粗糙度会逐步降低，所以选项A不正确；设备的正常磨损寿命是指第I和第II阶段之和，所以选项B不正确；设备在进入急剧磨损阶段之前，应该考虑安排修理，所以选项C不正确；磨损强度tgα的数值决定了磨损速度：材料的耐磨性差，则tgα大，磨损速度也快，所以选项D正确。　　参见教材P315～316。 　　（三）磨损寿命　　1.设备的正常寿命T是第Ⅰ阶段和第Ⅱ阶段时间之和。　　T＝△t1＋△t2　（6－4）　　2.简化后　　T≈△t2＝（Smax－S0）/tgα　　＝△Smax/tgα （6－5）　　式中：△Smax——最大允许磨损量。 　　（四）磨损率　　磨损率是指实际磨损量和极限磨损量之比。　　αm＝（S－S0）/（Smax－S0）　　　 ＝△S/△Smax　　式中：αm——磨损率；　　　　　△S——实际磨损量。　　三、剩余磨损寿命的计算　　Ts＝（△Smax－△S）/tgα 【教材例6-1、2】 第二节　疲劳寿命理论及应用 　　 一、基本概念　　（一）应力　　1.内力：物体的一部分对另一部分的机械作用。　　2.应力：应力就是单位面积上的内力。　　σ：正应力，法向应力，与截面垂直，正应力表示零件内部相邻两截面间拉伸和压缩的作用；　　τ：切应力，剪应力，与截面平行，切应力表示相互错动的作用 正应力和切应力的向量和称为总应力。　　正应力和切应力是度量零件强度的两个物理量，常用单位是兆帕（