石油钻采机械第八章 无杆油设备.pptVIP

石油钻采设备 第八章 无杆采油设备 2、多级离心泵结构特点： 1）外廓尺寸细长（直径小长度大） 直径小是受井内套管空间和电缆限制(一般外径92～150mm) 长度大是级数多，最多的达700多级，一般600～900m水柱的泵长6～7m，高压泵达15m长，应充分利用井径最大限度的增加叶轮直径以降低级数。 2）轴向卸载，径向扶正 泵的级数多，每节一般由上百级，由一根直径只有17～30mm、长度达7.5m的泵轴带动，因此，每一级导轮中心孔和泵轴之间都装有青铜衬套，成为对泵的径向扶正轴承。每一级叶轮的进、出口端的受力不平衡，需要止推轴承承受。 3）必须安装启动单流阀和卸油用溢流阀， （4）潜油电动机 和普通的交流电动机相比饺，潜油电动机具有以下的结构特点： 1.外廓尺寸细长。 2.转子和定子分节。 3.保证电动机的严格密封并需充油。 4.润滑油循环系统比较特殊。（结构图12） 潜油电缆作为电泵机组输送电能的通道部分，长期工作在高温、高压和具有腐蚀性流体的环境中，因此，要求潜油电缆具有较高的芯线电性、绝缘层的介电性，较好的整体抗腐、耐磨以及耐高温等稳定的物理化学性能。 潜油电缆包括潜油动力电缆和潜油电机引接线。动力电缆分为圆电缆和扁电缆两种类型，而电机引接线只有扁电缆一种。井径较大者用圆电缆，井径较小者可用扁电缆。 （5）电缆 无杆采油—潜油电泵  控制屏是对潜油电泵机组的启动、停机以及在运行中实行一系列控制的专用设备，可分为手动和自动两种类型。它可随时测量电机的运行电压、电流参数，并自动记录电机的运行电流，使电泵管理人员及时掌握和判断潜油电机的运行状况。 （6）控制屏 无杆采油—潜油电泵 1) 为防止短路烧坏电机，提供短路速断保护； 2) 欠载时实际排量将小于设计排量，电机将因工作时产生的热量不能全部散发而烧坏，因此控制屏提供欠载保护； 3) 过载时电机超负荷运转容易烧坏，因此控制屏还提 供过载保护； 4) 潜油电泵不允许反转，因此三相电机的相序要正确，对此控制屏提供了相序保护； 5) 控制屏还设有延时再启动装置，对于间歇生产的井实行自动延时再启动控制。 控制屏的功能 无杆采油—潜油电泵 二、潜油电泵机组的型号表示 三、潜油电动离心泵的适用范围及特点 使用电泵的实践表明，对于强水淹井，高产井、浅井和中深井、深井以及方向井、多砂和多蜡井，电泵的使用效果都很好。其排量范围为16 m3/d－14310 m3/d；最大下泵深度可达4600m，井下最高工作温度可达230℃。 无杆采油—潜油电泵 四、潜油电泵新技术发展 1、潜油电泵新产品 水平电泵——用于高压注液井（Reda公司制造，排量4769m3/d， 排出压力27.6MPa) 低排量高泵效电泵——外径101.6mm、400级 用于水平井的电泵——美国ODI公司制造出可使电 泵通过12o/30m弯曲段的专 用装置，并已成功应用 滑片式电泵 无杆采油—潜油电泵 * 石油钻采机械 一、水力活塞泵采油 二、电动潜油离心泵采油 三、射流泵采油简介 四、螺杆泵采油简介 第一节 水力活塞泵采油（Hydraulic Pumping） 水力活塞泵是一种液压传动的无杆抽油设备,由紧密组合成一体的马达和泵组成。实际上水力活塞泵就相当于把液压抽油机的驱动油缸和换向阀移到井下和抽油泵一起连接，取消了抽油杆。地面动力泵通过油管将高压动力液送动力液经管柱泵入井内驱动油缸和换向阀，驱动井下马达从而带动抽油泵抽油工作，而乏动力液和油井采出液则由生产管柱返出地面。所依据的基本原理就是帕斯卡定律。 应用：稠油井和高含蜡井、深井和定向井，且效率较高。 表示：见课本P332。 无杆采油—水力活塞泵 1、系统组成 井下部分: 水力活塞泵的主要机组，它由液动机、水力活塞泵和滑阀控制机构三个部件组成，起着抽油的主要作用； 地面部分: 地面动力泵、各种控制阀及动力液处理设备等组成，起着供给和处理动力液的作用； 中间部分: 中心动力油管以及供原油和工作过的乏动力液一起返回到地面的专门通道。 一、系统组成及泵的工作原理 无杆采油—水力活塞泵 2、工作过程 无杆采油—水力活塞泵 1、基本结构 （以差动式单作用水力活塞泵为例工作原理：） 二. 泵的工作原理 无杆采油—水力活塞泵 1、液动机活塞； 2、活塞杆； 3、主控制滑阀； 4