月综合试验方法及注意事项.docVIP

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月综合试验方法及注意事项

月综合试验方法及注意事项 质检车间 2006年3月10日 月综合试验方法及注意事项 为了评定月生产情况 分层时间/min 1~2 2~3 3~5 (5)待分层完毕后,小心的用捞勺按一定方向捞取浮物,捞取深度不得超过100mm,并应注意勿使沉物搅起混入浮物,待大部分浮物捞出后,再用木棒搅动沉物,然后使其静止分层,仍用上述方法捞取浮物,反复操作直至捞尽为止。 (6)将装有沉物的网底桶慢慢提起,斜放在桶边上滤尽重液,再放入下一个密度重液桶中,直到该粒级煤样全部逐次按密度由低向高做完为止,最后将沉物倒入盘中。 (7)用水冲净浮物和沉物上的氯化锌,然后用电热板烘干,达到空气干燥状态后称重。 三、分析化验 1、化验用煤样 依据附图1(筛分浮沉试验流程图)和GB/T-1996《煤样制备方法》的规定制备各粒级化验用煤样,其质量应符合表5的规定。各粒级配制化验总样用的子样、浮沉煤样和备用样也应符合表5的规定,依据附图1筛分浮沉流程图和各粒级重量的十分之一配制化验用总样。 表5 化验用煤样质量 最大粒度/mm +100 100 50 25 13 6 3 0.5 最小质量/Kg 150 100 30 15 7.5 4 2 1 2、化验项目 筛分总样、各粒级产物煤样及浮沉各密度级煤样均进行灰分测定。 四、结果整理 1、大筛分试验结果 (1)筛分前煤样总质量与筛分后各粒级产物的质量之和的差值,不得超过筛分前煤样质量的2%,否则该次试验无效。 (2)以筛分后各粒级产物质量之和作为100%,分别计算各粒级产物的产率。 (3)根据数字修约规则,将各粒级产物的产率修约到小数点后2位。(数字修约规则:凡末位有效数字后面的第一位数字大于5,则在其前一位上增加1,小于5则舍去;凡末位有效数字后边的第一位数字等于5,而5后面的数字并非全部为0,则在5前一位增加1;5后面的数字全部为零时,如5前面一位为奇数,则在5前一位上增加1,如全面一位为偶数(包括零),则将5舍去。) (4)筛分前煤样灰分与各粒级产物灰分的加权平均值的差值,应符合下列规定,否则该次试验无效。 ①煤样灰分小于20%时,相对差值不得超过10%,即 Ad-Ad ×100%≤10% Ad ②煤样灰分大于或等于20%时,绝对差值不得超过2%,即 Ad-Ad ×100%≤2% 式中Ad——筛分前煤样灰分,%; Ad——筛分后各粒级产物的加权平均灰分,%。 (5)把试验结果填写在筛分试验报告表中,报告表样式见附表1所示。 2、小筛分试验结果 (1)筛分前煤样总质量与筛分后各粒级产物质量之和的差值,不得超过筛分前煤样质量的2.5%,否则该次试验无效。 (2)以筛分后各粒级产物质量之和作为100%,分别计算各粒级产物的产率,取小数点后2位,修约到1位。 (3)筛分后各粒级产物灰分加权平均值与筛分前煤样灰分的差值,应符合下列规定。 ①煤样灰分10%时,绝对值不得超过0.5%,即 Ad-Ad ×100%≤0.5% ②煤样灰分10%-30%时,绝对值不得超过1%,即 Ad-Ad ×100%≤1% ③煤样灰分30%时,绝对值不得超过1.5%,即 Ad-Ad ×100%≤1.5% 式中Ad——筛分前煤样灰分,%; Ad——筛分后各粒级产物的加权平均灰分,%。 (4)将试验结果填写在煤泥筛分试验结果表中,报告表见附表2。 3、浮沉试验结果 (1)各密度级产物和煤泥应按GB/T474-1996《煤样的制备方法》要求分别制成分析煤样,测定灰分Ad。 (2)浮沉试验前煤样总质量与浮沉试验后各密度级产物的质量之和的差值,不得超过浮沉试验前煤样质量的2%,否则该次试验无效。 (3)以浮沉后各密度级产物质量之和作为100%,分别计算各密度级产物的产率。 (4)根据数字修约规则,将各密度级产物的产率修约到小数点后2位。 (5)浮沉试验前煤样灰分与试验后各密度级产物灰分的加权平均值的差值,应符合下列规定,否则该次试验无效。 ①煤样中最大粒度≥25mm: 煤样灰分<20%时,相对差值不得超过10%,即 Ad-Ad ×100%≤10% Ad 煤样灰分≥20%时,绝对差值不能超过2%,即 Ad-Ad ×100%≤2% ②煤样中最大粒度<25mm: 煤样灰分<15%时,相对差值不能超过10%,即 Ad-Ad ×100%≤10% Ad 煤样灰分≥15%时,绝对差值不能超过1.5%,即 Ad-Ad ×100%≤1.5% 式中Ad——浮沉试验前煤样灰分,%; Ad——浮沉试验后各密度级产物的加权平均灰分,%。 (6)将浮沉结果填入浮沉试验报告表中,报告表见附表3所示。 五、注意事项 (1)筛分试验全过程中严防煤样损失和污

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