现场精细化管理(2009-10).pptVIP

生產管理是什麼? 生產現場異常狀況 生產現場改善的內容 改善的意識 現場改善的手法 團隊合作 1.管理的起源 人們常說三個和尚喝水的故事： 一個和尚挑水喝,兩個和尚抬水喝,三個和尚沒水喝。 這個故事表明只要有兩個人以上就形成了“組織”,就需要有一 定的分工協作,才能發揮“1+12”的功效.然而保證這種分工 協作有效進行的工作,就是“管理”. 2.管理的定義 所謂管理,是指利用擁有的資源,建立過程控制,完成增加價值的轉換(或稱產生新的價值)過程. 所謂過程,就是指利用擁有的資源,將它轉換為另一組彼此相關資源的活動. 從上述管理定義,可推出管理的基本模式: 現場8S 生產管理看板 作業改善(設法消除浪費) 標准作業SOP 安全、作業品質、設備保養 3.5 管理的兩個輪子: 有礙觀瞻,影響工作場所气氛 缺乏一致性,不易營造團隊精神 看起來懶散﹐影響工作士氣 不易識別﹐妨礙溝通與協調 不整潔的機器﹐令操作者及旁人均不舒服﹐影響士氣 機器設備保養不講究﹐產品質量跟著就不講究 機器設備保養不良﹐精度受影響﹐產品質量及生產效率 無法保証 機器設備保養不良﹐機器壽命縮短﹐增加運營成本 機器設備保養不良﹐故障多﹐開機時間減少﹐修理成本增加 容易混料 ---成品會出問題 要花大量的時間去找要用的東西 ---效率會出問題 管理人員看不出到底有多少東西 ---管理會出問題 增加人員走動的時間 ---秩序與效率會有問題 容易造成堆積 ---浪費場所與資金 增加找尋時間---效率低下 增加人員走動---現場秩序混亂 工具、治具、量具、模具、易損壞 明確異常的定義 確定有關異常處理的程序和責任權限,并徹底執行 訂定早期發現異常現象的計划 掌握異常發生的真正原因﹐并予以解決 訂妥異常對策的應急處置措施和恆久處置措施 有耐性處理異常狀況﹐并深信預防重于治療 提高全體員工處理異常狀況的共識 現場即是以生產.品質.倉儲.設備等直接部門的工作為中心,進而擴展到間接事務部門工作一個範圍概念。 管理中,去問題發生的場所去確認到底是發生了什麼問題,調查問題發生的真正原因,抱著這樣的管理作風,才能實實在在解決現場的問題.這就是我們所倡導的“現場.現物.現實”的“三現”精神. 為什么把現場看得這么重要? 因為即使計劃.采購這樣的間接管理工作,也只有充分了解現場實際情況的基礎上,才可能定出切合實際的內容,脫離了現場,也就脫離了管理的基石.困此,不論日常管理,還是工作改進,都應以現場為中心展開,稱為現場管理和改善. 保持現有的技術和管理水平是“管理”,而突破現有水平,使之向更高水平提升是“改善”. 所以,改善是突破現狀,產生新價值的開創性的努力.(見圖一) 比如,生產中產品發生不良,僅僅將不良品檢驗出來和返修是不夠的.深入調查發生不良的位置.對象和真正原因,采取針對性措施著手解決,確認對策的效果,研討是否還有其他未被注意的潛在問題,才是防止不良品再發生的有效方法. 3.1 IE的基本理念: (1)等待的浪費 作業“動作”中有沒有“等作”的情況. 設備“監視”中有沒有“閑視”的情況. (2)搬運的浪費 物件空間的移動. 時間的耗費. 人力.工具的占用. (3)不良/修理的浪費 材料的損失. 設備.人員工時的損失. 額外的修復.選別.追加檢查. 額外的檢查預防人員. (4) 動作的浪費 物件取放.反轉.對準. 作業步行.彎腰.轉身. …… 價值分析關鍵詞 : “必要與不必要 ? ” 電腦娛樂用的游戲手柄(自帶震動和物料理阻力功能),比普通游戲手柄功能強得多,但是銷售價格上千元.試問普通百姓花上千元買個游戲手柄,會認為很值嗎?反之,如果功能很弱,比如“2元店”(什麼商品都只售2元的自選平價店)里賣的塑料籃子,功能不過是洗個菜或放點雜物,但是才2元一個,而且任挑,所以多數人會認為很便宜,值得. 因此,價值不是價格.現場改善的VA理念,正是將這種市場的價值觀念放到工作現場中,通過功能(F)提升與成本(C)下降,實現產品和工作價值的提升. IE講求的是“方法論”,不同的方法有不同的效果,越少浪費的方法效果越好; VA講求的是“價值論”,功能越強價值越高,成本越低價值也越高。 “現場不好,實力不強”這是今日市場競爭的鐵則!再好的制度,再妙的市場策略,如果以問題重重的現場為後盾,照樣發揮不出好的效果.與其費盡心思追求制度的“完美”,不如稱踏踏實實搞好現場,才