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几种陶瓷纤維制备方法 TTT曲线“膝部”（或称“鼻端” ）代表了成核速率与生长速率的复合作用，并给出了结晶的最大速率。 一般，“可测出的”晶化作用以结晶体积分数Vc/V是否到达10-6左右来判断。 ?T 冷却速率： T：“鼻”头部对应的温度 τ：到达鼻头部点的时间 ΔT：鼻头部点的过冷度 当液体冷却较快，超过临界速率Rc，就可能形成玻璃。 当液体冷却较慢，低于临界速率Rc，就有晶体析出 临界速率Rc表达式： Tm :熔点； Tn，tn分别是“鼻端”的温度和时间。 不同的物质有不同的TTT曲线， 从TTT曲线可以估算玻璃化冷却速率。 可见，SiO2很易形成玻璃，而金属和水必须以极快极快的冷却速率，才能玻璃化。 物质名称 SiO2 Na2O2SiO2 金属 H2O 玻璃化冷却 9x10-6 0.6 2x109 2x106 温度K/s Lunar 玻璃的等温、恒速冷却TTT曲线 Vc/V=10-6 冷却速率K/min 可见为形成Lunar玻璃，冷却速率必须在103K/min以上 钠硅玻璃和钙长石TTT的计算曲线和实验值 o代表玻璃样品 ?代表晶体样品 （a）计算的TTT曲线 （b）晶体和玻璃样品的实验观察曲线 (a) (b) 非晶材料的制备技术简介 1．液态快冷： 熔液急冷法 雾化法 激光熔凝法 2．纯熔液大过冷 乳化液滴法 熔剂法 落管法 3．物理和化学气相沉积 蒸发法 溅射法 激光化学气相淀积法 等离子体激发化学气相淀积法 4．辐照 中子辐照 离子注入法 离子混合法 非晶材料的制备技术简介-续 5．化学 氢化法 电沉积法 化学镀法 6．机械 高能球磨法 机械合金法 7．反应 固态反应法 固溶体分解法 8. 高压 ? 徐如人，庞文琴主编，无机合成与制备化学， 高教出版社，北京，2001，p.502 液态快冷可以采用多种方法，例如：①将熔体液滴用喷枪以极高的速度喷射到导热性好的大块金属冷砧上；②将熔体液滴快速移动活塞达到金属砧座上，形成厚薄均匀的非晶态材料箔片；③用加压惰性气体把熔体从直径为几微米的石英喷嘴中喷出，形成均匀的熔体细流，连续喷到高速旋转（每分钟约2000-10000转）的一对轧辊之间（“双辊急冷法”）或者喷射到高速旋转的冷却圆筒表面（“单滚筒离心急冷法”）而形成非晶态。 熔液碰到金属冷表面而快速凝固, 一般，冷却速率可达105－106K/s 冷却速率T表达式： T和T0分别为熔液温度和辊轮温度；h:界面传热系数； l：条带厚度；ρ ：材料密度； C：材料热容； 熔液急冷法示意图 （a）捶砧法；（b）单辊法；（c）悬滴纺丝法；（d）双辊法 制备非晶粉体 有不同的雾化工艺如亚音速氩气雾化，超音速氦气雾化，超声雾化，电流体动力学雾化和电火化剥蚀雾化等；不同工艺获得的粉末质量也不同.冷却速率不同，低约103K/s，高可达107-108K/s; 冷却速率表达式 r为液滴半径 雾化法示意图 （a）气体雾化法；（b）旋转盘雾化法 激光束 以高能量密度的激光束（约107W/cm2）在极短时间内（10-3-10-12s）与材料作用，其表面局部区域很快达到几千度以上，熔化，甚至气化。借助于冷金属的传热，而迅速凝固，冷却速率可达105-109K/s 提高冷却速率的两个重要因素为： 增大被吸收热流密度 缩短交互左右时间 激光熔凝法示意图 * 第七章 非晶，薄膜，纤维 刘杏芹 中国科学技术大学，材料科学与工程系 2010年6月8日 7.1 非晶 7.2 薄膜 7.3 陶瓷纤维 7.1 非晶态 一、概述 自然界的物质通常以气态、液态和固态3种集聚态存在。 固体可分为晶体与非晶体两种形式。 晶体的结构特点是质点在三维空间作周期性的重复排列，即近程和远程都是有序的； 而非晶态固体的结构具有近程有序而远程无序的特点。非晶体固体通常指玻璃体、无定形物质、高聚物（如树脂、橡胶等）。玻璃体则包括有硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、石英玻璃以及半导体玻璃、金属玻璃等。 非晶态材料受到人们的重视是从20世纪50年代开始的。1958年召开了第一次非晶态固体国际会议，尤其是1960年从液态骤冷获得金-硅（Au79Si80）非晶态合金，开创了非晶态合金的研发。此后一系列“金属玻璃”被开发出来，几乎同时也发展