异物改善报告课件.ppt

10.1吋產品異物不良改善專案 Step0.基本資料………………………………….P1 Step1.問題定義/改善主題及目標設定…………P2 Step2.現狀分析………………………………….P3 Step3.真因分析………………………………….P4 Step4.對策擬定與實施………………………….P5 Step5.效果確認………………………………….P7 Step6.預防再發………………………………….P8 Step7.結論…………….…………………………P9 啟動日期：2010/5/01 Leader：許展誠 Team Member： 李君利 盧紅紅 喬南燕 胡燕 結案目標日期：2010/09/01 1.WHAT- 降低異物不良率,減低異物不良率逐步上升趨勢 2.WHERE- 改善制程( 人員做業手法 電測檢驗效果 ) 3.WHEN- 2010.05.01~ 2010.09.01 4.WHY- 機台、作業造成原因分析及減少改善 5.WHO- 盧紅紅 李君利 喬南燕 6.HOW- 制定對策，降低不良率 7.HOW MUCH- 目標設定:異物不良率 短期目標 0.3％以下↓ 長期目標 500DPPM以下↓ 針對FQC檢驗的異物不良，分析如下: * * 世界級偏光板製造商 Improvement Subject 主導部門: ??7220??????? 主管審核：????????? 管理代表：????????? 專案管制表 目錄 Step 0 基本資料Basic Information Step 1 問題定義/改善主題及目標設定Problem definition / Improvement subject Target setup 建議手法 問題定義(5W2H) SMART 腦力激盪法 程序流程圖 TARGET: 異物不良排除 Step 2 現狀分析Fact Data Finding analysis 7月份10.1”模組FQC檢驗BL異物不良率: 5月份10.1”模組FQC檢驗BL異物不良率: Step 2.1 現狀分析Fact Data Finding analysis 異物不良品經確認異物主要分布在玻璃與背光間， 其中以玻璃上及背光上擴上的邊緣異物最常見 異物主要分布於BL邊緣處和玻璃上 Step 3 真因分析Root cause analysis 膠框邊緣異物 組裝工位周圍的5S 膠框未除塵 環 料 人 導光板異物 人員組裝時漏撿異物 人員未清潔膠框 組裝作業手法錯誤 清潔手法錯誤 超聲波清洗機 組裝人員漏撿 機 法 膜片異物 空氣中的Particle 玻璃邊緣異物 Step 3.1 真因分析Root cause analysis 黑色小異物主要分布於邊緣處 玻璃上異物有玻璃碎片 1.邊緣處異物與膠框邊緣黑色小異物一致，初步判定為膠框邊緣異物 2.玻璃邊緣異物有玻璃碎片異物及偏光片毛邊異物 Step 4 對策擬定與實施-找出主要影響因素Permanent corrective action 背光異物 Root Cause : 玻璃邊緣異物 說明﹕因玻璃來料邊緣異物，我司組裝時未清潔完全造成 Action: 1. 玻璃組上背光前，使用無塵布擦拭玻璃四週邊緣，避免玻璃邊緣異物 帶進背光內 2.產品組裝後增加搖晃作業手法，加強攔檢效果 使用無塵布擦拭玻璃四週邊緣 Step 4 對策擬定與實施-找出主要影響因素Permanent corrective action 背光異物 Root Cause : 膠框邊緣異物 說明﹕1.因供應商膠框來料邊緣異物，我司組裝時未清潔完全造成 2.超聲波清洗機故障及產線未更換清洗溶液造成 3.產線檢驗人員漏撿造成不良品後流 Action: 1.膠框組裝站增加無塵布擦拭膠框邊緣作業，減少異物 2.工程人員回饋廠商並請廠商修復清洗機，每日早上及中午開線前要求 產線更換清洗溶液，減少清洗不良 3.加強產線檢驗人員訓練，避免不良品後流 4.修改背光點燈治具，由平放改為傾斜，以減少人員因視角漏撿 5.去除膠框清