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开采保护层区域防突措施符合以下要求 （1）开采保护层时，同时抽采被保护层的瓦斯（1032工作面、1035工作面虽然是10煤保护层，但瓦斯大，要采取措施消突，做底抽巷打穿层钻孔抽、在机风巷内打顺层钻孔抽等）； （2）开采近距离保护层时，采取措施防止被保护层初期卸压瓦斯突然涌入保护层采掘工作面或误穿突出煤层（地面井抽、高位拦截钻孔抽）； （3）正在开采的保护层工作面超前于被保护层的掘进工作面，其超前距离不得小于保护层与被保护层层间距垂距的3倍，并不得小于100m; （4）开采保护层时，采空区内不得留有煤柱。 ⑵被保护层瓦斯治理措施 保护层开采期间将有大量的被保护层卸压瓦斯涌出，而保护层开采的目的是消除被保护层的突出危险性，降低被保护层的煤体瓦斯含量，最终实现被保护层的安全高效开采，因此在保护层开采期间需积极的采取卸压瓦斯抽采措施。目前，主要的抽采措施有地面抽采井抽采、上向拦截孔卸压瓦斯抽采等措施。 三带：垮落带、裂隙带、弯曲下沉带 垮落带的高度一般取采高的2—3倍，裂隙带的高度是垮落带的10—15倍。 地面瓦斯抽采井：主要用于10煤工作面回采后抽采开采区域卸压的7、8煤层瓦斯，地面瓦斯抽采井距工作面风巷60m，第一口井距工作面切眼60m，每间隔200m施工下一口井。地面瓦斯抽采井施工至10煤顶板法距10m位置。 地面压裂抽采技术 拦截钻孔：为有效防止被保护层卸压瓦斯通过保护层工作面开采后的裂隙通道进入保护层回采工作面，造成瓦斯超限，在工作面高位钻场或巷道内按照30×30米网格布置穿层拦截钻孔，终孔施工至8煤底板下2m，用于抽采中组煤卸压瓦斯。 2、预抽煤层瓦斯 对于不具备保护层开采条件的突出煤层，选择区域预抽煤层瓦斯作为区域性防突措施。 区域瓦斯治理方法主要采用底板抽采巷、穿层钻孔对机巷、切眼进行条带解突，经检验区域防突措施有效后，进行煤巷掘进。在机、风巷向回采区域施工顺层钻孔，对工作面进行大面积预抽。经检验区域防突措施有效后，方可进行采煤作业。 ⑴底板穿层钻孔预抽 采用底板穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯进行区域解突。底抽巷距煤层法距20～25m，平面错距20～30m，在底板抽采巷内每间隔30m，垂直于底板巷布置钻场，每个钻场施工5×5m网格式穿层预抽钻孔，钻孔穿过煤层1m，控制煤巷两帮不少于15m。钻孔施工过程中采用冲煤卸压措施。 ⑵工作面顺层钻孔预抽 采用顺层钻孔预抽回采区域瓦斯进行解突。两巷顺层钻孔间距3m，钻孔压茬10m。如顺层孔控制有盲区（构造带），采取底板穿层钻孔补充控制。经消突评价合格、抽采达标后，方可回采。工作面回采期间执行区域验证。推广使用ZDY6500大功率履带钻机从工作面一条巷道施工长距离顺层钻孔，具有提质、提速、提效等优点。 （三）局部防突措施 采取局部“四位一体”综合防突措施。 1、掘进工作面突出危险性预测； 2、掘进工作面防突措施——迎头钻机打钻，长度不小于60m，钻孔终点超过巷道轮廓线外不小于15m，超前距不小于5m；（校检钻打排放孔，长度不小于8m，钻孔超过巷道轮廓线外2--4m，超前距不小于3m） 3、掘进工作面措施效果检验； 4、安全防护措施。（远距离爆破、反向风门、避难所、压风自救等等） 所谓的“四位一体”不管是区域还是局部，就是四个步骤：预测——措施—— 检验——验证或防护 3、掘进工作面防突措施 1、近突出煤层岩巷掘进防突措施 ⑴法距＞20m的近距离岩巷掘进防突措施 依据井上下资料能够准确预测的，沿巷道施工方向不大于100m施工三个探查验证钻孔，控制煤层法距；对三维地震异常区或无法准确预测的区域，按第⑵条执行。 ⑵法距10m＜法距≤20m的近距离岩巷掘进防突措施 沿巷道施工方向施工三个超前探查钻孔，控制煤层法距，保证有不少于20m的超前距。 ⑶法距在7m＜法距≤10m之间近距离岩巷掘进防突措施。 在迎头施工3组9个超前探查钻孔，其中沿巷道掘进方向施工3个，巷道的左、右侧各施工3个，以便准确控制煤层法距，并保证有不少于20m地质超前距。 ⑷法距法距≤7m执行石门揭煤防突措施。 2、石门揭煤防突模式 主要针对石门揭煤防突治理措施，通过超前探查掌握煤层赋存、构造情况，采取穿层钻孔大面积预抽，实现揭煤区域消突目标。 石门揭煤控制7个关键节点（岩石巷道穿煤控制7个关键点，揭煤进煤巷施工控制5个关键点），即距煤法距10m（地质构造复杂、岩石破碎区域20m）、7m、5m、3m、1.5m(急倾斜煤层、岩石松软破碎为2m)、穿煤施工、离开煤层顶板法距5m。 LOGO 防突知识培训-- 掘进二区 一、 地质概况 矿井主采煤层有32、72、81、82、10煤层，均为突出煤层，矿井为煤与瓦斯突出矿井。 32煤均厚1.74m；72煤均厚2.02m；81煤上距72煤层1