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编号:UNIC-QP-11
苏州优纳科技有限公司
依据ISO9001:2015 idt GB/T19001-2016 《质量管理体系—要求》编制
编 制:
审 核:
批 准:
控制类型:
文件版本: A/0
受 控 号:
持 有 者:
发布日期:年月日 实施日期:年月日
1 目的
通过在适当阶段实施产品的监视和测量,确保本公司未经检验或未验证合格的原
材料、半成品和成品不投入使用和交付,促进本公司稳定地提高产品质量,保证产品在市场上的信誉。
2 范围
适用于本公司采购的原材料等采购产品,过程产品及成品交付全过程的检验和试
验活动的控制。
3 职责
3.1 质量管理部负责检验和试验的控制,依据研发部技术规格制定各阶段检验依据。
3.2 研发部负责提供制定各阶段检验和试验的规程和标准的依据。
3.3 授权检验员负责各阶段检验和试验活动的实施。
3.4 质量管理部主管负责产品的放行审批及检验试验实施的监督检查。
3.5 生产部负责生产过程中的自检。
4 工作程序
4.1 产品监视和测量的策划
4.1.1 产品监视和测量的范围:
用于顾客合同的所有采购产品(含外协加工);
所有的生产过程产品;
最终产品(包括产品包装在内)。
4.1.2 产品监视和测量所采用的主要手段包括生产者在加工过程中的自检、上下工序间的互检;质量管理部专职检验和试验人员的监视和测量。
4.1.3 生产者在加工过程中的监视和测量(自检)主要是要求工序生产人员达到以下要求:
严格按产品制作工艺要求进行加工;
对工艺参数实施监视和控制;
生产过程中的质量检查;
按规定做好记录;
对上下工序进行必要的检查。
4.1.4 质量管理部授权检验员负责实施来料检验、制程巡检和成品的最终检验试验。
4.1.5 阶段产品监视和测量依据的接收准则产品接收准则主要包括:
a) 产品的检验和试验规程:规定监视和测量的频次、抽样方法、判定准则;
b) 各类产品的质量标准:规定监视和测量的项目、方法和要求;
各类产品的试验标准:规定产品的性能指标、试验方法和要求;
产品的制作工艺要求:规定产品加工过程各工序的作业方法和质量要求;
加工件的零件图;
产品适用的国家标准、行业标准及相关技术法规等。
4.1.6 检验和试验文件必须对所开展的监视和测量活动规定频率、抽样样本及方法、检验项目、合格判断以及记录的要求。
4.1.7 检验人员的授权
对所有实施产品监视和测量的人员,包括专职和兼职检验员应进行授权。质量管理部组织对检验人员的培训,经考核合格后授权上岗。各阶段检验试验活动的记录填写应由授权的检验员实施。
4.2 产品监视和测量的实施
4.2.1 采购产品的监视和测量
4.2.1.1 质量管理部来料检验员负责外购外协件的检验、试验、判定和验证工作。当本公司的检验手段有限需将部分定期确认检验项目委托外检时,负责外检的组织工作。
4.2.1.2 将各类物资按其重要性划分为 A、B、C 三个等级,其各检验和验证原则为:
a) 对产品的性能、寿命有严重影响的 A 类物质(关键器件),检验员根据检验标准和品质协议对进货进行全项检验和试验,或由供方提供质量保证书。
b) 对产品质量和产品制造过程有重要影响的 B 类物质,检验员结合公司的工厂质量保证能力,可以检验的项目要逐项检验;不能用一般检验手段检验的,根据同类产品的前期使用情况给予验证认可。
c) 对于一般的 C 类物质,由仓库负责人员验明进货的产品规格、型号、产地、产期与产品检验合格证无误,即可办理入库手续。
4.2.1.3 来料检验员依据《来料检验规程》、图纸等要求进行检验。
4.2.1.4 检验员应验证是否具备由供应商提供的检验合格证明文件、标识清楚、包装完整等。
4.2.1.5 经检验和试验合格的产品,由检验员在检测记录表的“结论 ” 栏目内填写有关结论。检验报告由质量管理部妥善保管,可作为采购物资入库凭证之一,也可做为合格供应商质量档案资料。
4.2.1.6 检验结果处理
4.2.1.6.1 对因生产急需有轻缺陷或不易采购的不合格产品,可由采购部通过 《让步接收申请单》,申请产品让步,经研发部和质量管理部确认,必要时总经理审批后,实施让步接收。由检验员做出标识,投入加工,并对投料后的产品进行跟踪,在《让步接收申请单》填写跟踪结论。若发现使用异常应立即停止使用。如让步接收评审未能通过,由检验员,作好标识和隔离。采购部依据流程评审意见,通知供方办理退货。
4.2.1.6.2 经检验不合格的产品,由质量管理部按照《不合格品控制程序》处理。因产品不
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