故障诊断技术在发电机转子检修中应用.docVIP

故障诊断技术在发电机转子检修中应用 　　【摘要】设备故障诊断是指在设备运行中或在基本不拆卸的情况下，通过各种手段，掌握设备运行状态，判定产生故障的部位和原因，并预测、预报设备未来的状态，从而找出对策的一门技术。本文针对自己在水电站转子安装、检修过程中遇到的一些问题进行分析，并提出自己的处理意见。 　　【关键词】转子；故障；诊断；维修 　　转子属于水轮发电机组的核心部件，在机组正常运行过程中，由于转子的高速转动，会发生局部故障，如果不及时发现并维修，就可能导致整机烧毁的严重后果。所以，我们必须高度重视转子运行过程中出现的故障，并妥善处理，确保机组正常运行。 　　1、故障诊断的主要方法 　　1.1振动诊断方法 　　振动诊断是目前所有故障诊断技术中应用最广泛也是最成功的诊断方法，要求掌握振动诊断的时域分析方法（包括直接观察法、概率分析法、示性指标法、时域同步平均法及相关函数诊断法）；熟知振动诊断的频域分析方法，明确频域分析的主要内容，熟练掌握各种频率项的计算或查询方法；了解振动诊断的其他方法如倒频谱诊断法、轴心轨迹等。 　　1.2旋转机械故障诊断技术 　　旋转机械是指齿轮箱、离心风机、离心泵、汽轮机、燃气轮机、发电机、电动机、离心压缩机、水轮机、航空发动机等机械设备，它们广泛应用于电力、石化、冶金、机械、造纸、船舶、航空以及一些军事工业部门。随着科学技术和现代工业的发展，旋转机械正朝着大型、高速和自动化方向发展，这对提高安全性和可靠性，对发展先进的状态监测与故障诊断技术，提出了迫切的要求。 　　1.3旋转机械故障诊断技术 　　是近些年来国内外开展广泛研究，发展比较成熟的故障诊断技术，具有一定的代表性，因此本章是此书的重点部分。掌握旋转机械典型故障如转子不平衡、转子不对中、共振、机械松动、转子摩擦、滑动轴承故障、转轴裂纹、流体动力激振、拍频振动等的机理和特征，熟练掌握滚动轴承故障诊断技术、齿轮故障诊断技术，了解电动机故障诊断技术、皮带驱动故障诊断技术，并熟悉利用征兆的故障诊断方法。 　　1.4设备振动故障诊断实施方法 　　熟知实施现场振动诊断的6个基本步骤；紧紧围绕三“W”一“H”这几个中心问题，深入、细致掌握振动诊断状态识别的基本方法，掌握设备劣化趋势分析的方法与应用；了解工厂设备振动诊断方案实践。 　　1.5其它物理诊断方法 　　声学监测方法、温度监测方法和其它一些无损检测技术在设备状态监测与故障诊断技术中也占有重要的地位。掌握超声和声发射诊断技术、红外测温技术、无损探伤法等内容，要求了解声学监测方法，掌握温度监测方法，了解无损检测技术。 　　1.6液压设备状态监测与诊断 　　液压设备是一种流体驱动的装置，是机械设备中的重要组成部分。据有关资料统计，液压设备故障约占整个设备总故障的30%左右。除了一般机械设备的共同点外，液压设备还有其自身的特点，例如油液分析就是液压设备中一个重要而特殊的诊断参数。要求了解液压设备的失效分析，掌握液压设备故障诊断方法，熟悉油液污染分析方法，其中要重点掌握铁谱分析法。 　　2、不同方法在转子故障诊断中的应用 　　2.1阻尼环与连接板紧固松动，接触不良的故障检查 　　1）现象：运行中机组产生较大的振动和噪声，且刺耳；在松动的连接处有火花，连接板及阻尼环变色或者烧融。 　　2）方法：物理诊断方法中的声学监测方 　　3）处理：拆卸原来的连接板，将阻尼环连接处清理干净并打磨平整，测量出阻尼环的宽度，用0.5～2mm紫铜片作成柔性连接片并镀银，再用含银45%的银焊料在阻尼环连接处镀银，然后将制作好的连接板与阻尼环连接并在连接螺栓上镀银，检查并测量连接后的接触电阻值。 　　2.2阻尼环断裂故障检查 　　1）现象：机组产生较大振动，发出噪声。 　　2）方法：物理诊断方法中的声学监测方 　　3）处理：在断裂处两侧打磨出坡口，然后用与母材相近的焊条进行补焊。 　　2.3转子接地故障检查 　　转子接地是正常运行中最常见的故障之一，通常由以下几种情况引起；1）转子线圈与铁芯之间的绝缘受到损坏、老化，造成线圈直接与铁芯相接触或局部绝缘电阻降低到一定程度而造成接地。2）转子线圈的引出线至开关间的绝缘损坏、老化、污秽等造成引出线与其它金属直接接触或绝缘电阻降低到一定程度而造成的接地。3）从线圈引出线上接入的仪表，控制回路绝缘损坏而造成的接地。4）可控硅励磁电流输出回路接地或可控硅堆损坏接地等。 　　2.4转子线圈匝间短路故障的检修 　　发电机转子由于匝数较多，在发生少量几匝的短路故障时，尽管造成了磁力不平衡和电流的微小变化，但在运行中发电机很难发觉，仍可以带病运行。一般是在检修试验时，可以发现匝间短路故障。当在试验中发现有匝间短路时，首先要判断是哪个磁极线圈匝间短路，通