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110kV变电站检修问题探讨 　　摘要：对于变电站设备检修及常用检修技术是电力工作者必须注意一个现实问题。随着我国电力行业不断深化改革及技术创新，以较低运行成本实现较高生产效率、增强设备实用性及提升服务质量已成为了电力发展必然之路。基于此，就110kV变电站检修问题进行探讨。 　　关键词：变电站；检修问题；探讨研究；创新 　　作者简介：赵星俨（1986-），男，四川南充人，国网四川省电力公司眉山供电公司，助理工程师。（四川 眉山 620010） 　　中图分类号：TM63 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2014）03-0264-02 　　为了跟上电网发展及电力设备检修模式变革，在电力系统工作中设备检修是其中必然途径，因此尽最大可能增强变电站检修工作效率及质量，降低危险发生率，减少运行操作失误，进而提高工作效率，使得检修更加科学化、系统化，是电力工作者应该切实做工作。 　　一、变电站检修现状 　　现阶段，国内关于变电设备检修工作存在着不同理解，这主要存在以下几个方面：对设备健康状态统一评价未形成较为规范评价模型，使得现阶段工作只能停留在原有预防实验性阶段，不能够形成科学合理对当前设备健康状态和发展趋势评价体系；不同专业技术人员之间沟通程度不够，不能够完全脱离传统管理模式，难以形成跨专业诊断模型；对整个检修状态缺乏总体研究和分析，对监测技术过度依赖，将在线监测装置数量当作监测研究高度和深度，而把检修策略研究变得表面和形式化。据相关研究表明[1]，目前仅仅依靠在线监测技术进行状态检测既不明智又不科学，甚至会对整个状态检修造成大影响；而采用人工方法进行统计分析又不能够满足当前业务需要，因此，在变电站检修过程中仍然问题重重。 　　二、变电站常用检修办法 　　1.分析法 　　一些简单电气控制线路进行检修时需要对电器元件导线逐个排查，一般非常容易查找出故障点，但是对于一些复杂线路来说，这些线路通常有很多电器元件，线路错综复杂，如果逐个进行排查，那么不但浪费时间，还很容易出错。首先，考虑使用分析法来查找故障点，根据问题实际现象对问题情况进行细致分析，以缩???检查范围，增强检修针对性，这样可达到准而快目。在对电路进行分析时，首先找出线路主干，掌握各分支电路所连接线路及电器元件，然后根据电路图说明找出故障点对应控制电路，接着根据故障现象及线路运行原理进行细致排查，就能够迅速准确地找出可能出现问题范围。另外，如果查找出故障范围还是较大时，可先对出现问题可能性较大线路进行检测，进而缩小故障排查范围。 　　2.试验法 　　如果在外观检查仍无法找出故障点时，可依据故障现象，并结合电路图查找故障可能出现原因，在不造成电路损伤前提下可采取通电试验，或者拿下负载进行通电试验，以探明故障是电路出现问题还是由于电路所连接机械出现问题。[2]在进行通电试验时必须要注意人员及设备安全，遵从电路检修规范，并尽量断开电路与机械设备之间联系，只对电路内部通电进行检查。如果确实需要机械设备运转，必须保持机械设备空载，以防止对机械设备造成损伤，并且在通电试验时尽可能分开检查，还要做好充分预防措施。 　　三、变电站设备缺陷管理工作开展 　　对设备管理包括及时掌握变电站设备健康情况，积极检查设备缺陷，同时对产生缺陷原因进行分析等，是保证变电站安全关键。 　　1.设备故障分类 　　所谓设备故障，是指在已经运行各种设备中存在着威胁安全现象，对这些现象需要进行及时处理。通常情况下，设备缺陷可分为紧急、重要和一般三种情况。 　　“紧急”指是出现较为严重并且必须马上进行处理缺陷问题，如不进行及时处理将会导致人身或者大面积设备问题，甚至还会造成主设备损坏；“重要”指是与紧急情况相比较为严重并呈现恶化趋势设备缺陷，但在此时设备故障还未恶化，还可以继续使用但对设备已产生了较为严重影响。[3]“一般”是指产生缺陷一般、对整个设备运行并未产生较大影响，可以将其列入计划内进行处理。 　　2.处理设备故障 　　对于设备出现紧急故障必须要及时进行处理，不能拖延超过24小时，在处理时如因实际条件无法进行断电处理，必须采取合理措施；对于重要故障必须及时采取措施；对于一般故障，各变电站必须要在每月总结时汇报总结，安排技术人员在规定时间内进行检修。其中对于紧急故障及重要故障在检修之前必须做好监视工作，采取相应措施避免事故发生。如果故障是现有条件无法解决，则应该立即上报并尽快拿出解决方案，调集人力、物力进行处理，在故障解决后工作人员都应该做好相应处理记录。 　　四、变电站设备检修重点 　　1.做好状态检修 　　所谓状态检修，指是对所要运行设备各个状况（诸如运行状态、年限以及实验各种参数和检测数据）进行检查，并对其趋势进行分析、预测和诊断，同时对设备使用时间