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浅析石油长输管道安装工程质量控制对策 　　[摘要]随着时代的发展和社会经济的进步，我国石油石化行业发展的速度越来越快，越来越多的油气长输管道项目也在建设中；石油长输管道安装工程的质量将会对油气长输管道的安全运行产生直接的影响，因此，就需要对其产生足够的重视。而石油长输管道安装工程中十分关键的两道工序就是长输管道的焊接以及无损检测，因此就需要严格控制这两道工序的质量。 　　[关键词]石油长输管道 安装工程 质量控制 　　1管道焊接的质量控制 　　施工人员方面的控制和管理：要对施工的质量进行有效的控制，就必须要控制好人这个重要的要素。焊接施工中的焊工是十分重要的一个因素，因为焊接质量会受到焊工水平的直接影响。所以在焊接工序进行之前，应该对施工的焊工仔细的检查，保证每一个焊工都经过了专业的培训，具有一定的专业水平技能，并且保证焊工拥有了必要的资格证书等等，要禁止没有资格的焊工上岗；并且焊工的资格按照相关的规定和要求还有着期限的规定，如果超过了这个有效期就不能上岗施工。 　　对焊前准备和防护措施的控制：焊接人员应该保证待焊表面的一些杂质都被清除干净了才能够进行施工，比如一些铁锈、油脂和油漆等等；还应该对规定范围内的坡口两侧的管内外表面进行检查，要保证坡口的尺寸大小可以满足相关的规定和要求，并且还需要仔细的核对焊材的型号和规格，避免出现一些意想不到的问题。并且焊接工序会受到环境很多因素的限制，比如温度、湿度以及风速等等，因此就需要对这些环境因素进行测量，只有保证这些因素都符合了相关的规定和要求，才能够进行施工。 　　焊接过程的质量控制：长输管道焊接有着很多种方法，在我国目前的管道建设中，采用比较多的方法是下向焊和手工半自动焊，这是因为这两种焊接方法有较高的焊接速度和综合效益，并且具有较强的可靠性，如果配合一些对口器的机械设备，还可以进行流水作业。在焊接中，需要重点注意的就是对口和根焊。对口在提高管道焊接的工作效率方面可以发挥很大的作用，并且还可以有效的避免出现一些焊接缺陷；要对对口间隙进行合理的???制，因为如果对口间隙特别大的情况，那么就会产生一些未熔合的问题；如果对口间隙特别小的话，就会产生一些未焊透的问题，这些问题都会影响焊接的质量。 　　焊缝返修控制：要严格按照相关的规定和要求来确定焊缝同一部位的返修次数，焊接的工艺人员首先对需返修的问题进行仔细的分析和研究，在此基础上来对返修的工艺进行合理的编制，相关的工程师应该仔细的审批这些返修工艺。焊缝返修之后，还应该进行必要的检测和检验。如果管道焊缝需要在焊后进行热处理，那么就需要在热处理之前对管道焊缝进行返修。往往是焊道的根部位置需要返修，如果返修比较大口径的管道时，返修人员就需要钻入到管子内，那么施工人员的安全问题需要引起足够的重视，例如，在2008年的时候，某施工单位在隧道内进行管线内焊口返修施工的时候，突然发生了停电现象，隧道内的施工人员因为缺氧而造成了1人死亡，多人受伤的重大事故。 　　2无损检测质量控制 　　对无损检测的事前控制：首先是审查检测单位的相关文件，比如施工组织设计、检测工艺的方案以及施工质量的保证措施等等；审查施工组织设计的重点就在于它的质量保证体系，要保证各个岗位都有着明确的职责，总体合理的部署以及保证按照相关的要求和标准来建设暗室、储藏胶片等等，要采用一些必要的措施来保障驻地的用水和用电，特别是检测一些特殊情况下的针对性技术措施，比如气候条件十分恶劣等等。要对检测单位、项目管理和检测人员的资质进行严格的审查，要保证这些单位和人员的技术资质以及管理水平能够符合相关的要求。同时，还应该按照施工的要求来确定工作人员的数量。 　　对无损检测的事中控制：要对组织体系进行定期和不定期的核查，特别重要的就是要保证质量保证体系能够正常运行，要对项目管理文件的贯彻情况进行认真的核查，同时，保证施工中的每一道工序都是按照相关的工艺要求进行的；并且还应该设置一些保障措施，有效的规避风险。因为工序进行中相关人员的素质以及水平等都会影响到无损检测的质量，所以要定期不定期的考核管理者的素质、管理水平以及相关质量负责人、检测人员的理论和技术水平等等，并且对相关人员的资质情况进行随机的抽查，如果发现了问题，应该及时的采取措施进行解决，从而保证无损检测的质量。检测工作质量受到检测设备状态的直接影响，如果设备的运行状况出了问题，将会出现一些检测失败等现象；因此，就需要对检测设备进行监控；特别是一些重要的设备，比如探伤仪器、洗片仪器和评片仪器等等。要保证设备的相关管理制度都能够严格的贯彻落实下去，并且要随时的对设备的维护情况、使用情况和保养情况进行抽查和检验。检测的作业环境也会对检测工作的顺利进行产生很大程度的影响，因此，就需要对检测的作业环境进行随时的监控，并且采取一系列的