第三节 二元相图和合金的凝固.ppt

3、中心等轴晶区 铸锭中心有晶核残片，结晶前沿成分过冷增大，重新形核。 中心温度均匀，生长方向一致，所以形成等轴晶。 在等轴晶区中，各晶粒的取向不同，没有方向性，没有脆弱面，同时取向不同的晶粒彼此咬合，裂纹不易发展。 显微缩孔多，组织不致密。 二、铸锭组织的控制 反应特点： 匀晶转变：L→α 共晶转变： L→α+? 包晶转变： L +α →? 固溶体平衡结晶与纯金属结晶的共同点和不同点 成分起伏 异分结晶 用相律说明固溶体结晶需要一定的温度范围 固溶体的不平衡结晶→枝晶偏析，区域偏析（如何消除？） 成分过冷 脱溶 相图的应用和分析 二元相图，已知部分相区确定相邻相区，确定双相区和三相区的冷却转变类型和反应式，分析合金冷却时的相变过程及对应的冷却曲线。 (匀晶、共晶、包晶)相图中相和组织转变过程，掌握利用杠杆定律计算平衡转变时相组成和组织组成物的相对含量。 共晶、包晶合金的非平衡冷却时组织特点。 作业 1、6、7、8、9、15、17 * 3、成分在D-C之间点的Pt-Ag合金（合金Ⅲ） 1:L 1-2:L+α TD 反应结束， L过剩 2-3：L→? 3-4: ? 4: ?+?II TD * * 设wAg20%的合金II 进行包晶转变时，L和?的相对含量？ 包晶转变过 程中需要多 少?？ 包晶转变生 成多少?？ 剩余多少?？ * 三、不平衡结晶过程及组织 包晶转变十分缓慢，在实际生产条件下，冷却速度快，包晶转变将被抑制，剩余的液体在低于包晶转变温度下，直接转变为?相。这样一来，在平衡转变时本来不存在的?相就被保留下来，同时?相的成分也很不均匀。 包晶偏析：由于包晶转变不能充分进行而产生的化学成分不均匀现象。 温度足够高，扩散足够快，包晶反应有可能彻底完成。 不平衡组织：①本来不存在的?相就被保留下来 ②P点左侧的合金，在不平衡条件下，发生包晶反应，形成不应出现的?相 消除不平衡组织：长时间扩散退火 * 四、包晶转变的实际应用 包晶转变的两个显著特点： 1）包晶转变的形成相依附在初晶相上形成； 2）包晶转变的不完全性。 应用： 1）在轴承合金中的应用； 2）包晶转变的细化晶粒作用。 * §3.5 其他类型的二元合金相图 一、组元间形成化合物的相图 1、形成稳定化合物的相图 * 2、形成不稳定化合物的二元相图 * 二、具有固态转变的二元合金相图 1、共析转变：一定成分的固相，在一定温度下分解为另外两个一定成分的固相的转变过程。 P+a+Fe3CIII * 2、包析转变：在一定温度下，两个一定成分的固相相互作用， 形成另一个一定成分的固相的过程。 * §3.7 铸锭的组织与缺陷 一、铸锭三晶区的形成 表层细晶区、中间柱状晶区、心部等轴晶区 图2-34 铸锭组织示意图 1-细晶区 2-柱状晶区 3-等轴晶区 * 1、细晶区： 表层细晶区的形核数目取决于下列因素： 型壁的形核能力 型壁所能达到的过冷度的大小：铸型的表面温度、热传导能力和浇注温度等。 2、柱状晶区 型壁温度升高，结晶前沿过冷度很小，不能形核，利于长大； 垂直于型壁方向散热最快，生长沿散热的反方向； 生长速度，一次晶轴最快，平行于散热方向的一次晶轴最快 铸造织构 固相导热性好，保持定向散热，柱状晶前沿没有新形核的晶粒阻挡，形成穿晶组织。 柱晶间界是杂质、气泡、缩孔较富集的地区，是铸锭的脆弱结合面，简称弱面。 ① 有利于柱状晶区发展的因素 锭模的导热能力要大 高温浇注、高速浇注 高的熔化温度 ② 有利于等轴晶区发展的因素 低温、低速浇注 降低熔化温度 变质处理 搅拌、振动 三、铸锭缺陷 集中缩孔 分散缩孔（缩松） ② 气孔 ③ 夹杂物 外来夹杂物 内生夹杂物 ① 缩孔 * * 本章小结 相图，相律，杠杆定律 相图的类型 匀晶相图：液态和固态下均无限溶解； 共晶相图：液态无限溶解，固态有限溶解，有共晶反应； 包晶相图：液态无限溶解，固态有限溶解，有包晶反应； 图形特点： 匀晶 共晶 包晶 L α L L α α ? ? T T * * 二、典型合金的平衡结晶过程及组织 1、成分小于M点的合金以Pb-0.1Sn为例（合金I） * * T1，L 1—2，L+α 2—3， α 3—4， α+ 脱溶（二次结晶） 次生相（二次相） 成分在F和M之间 的合金，α和 的相对含量： * * * * 组织 黑色基体为 α相 白色颗粒为 * * 2、共晶合金（合金II）w（Sn）=61.9% * * TE： TE : α+ +?+ （ α+?