反渗透制水系统维护规程.docVIP

反渗透制水系统维护规程 设备维护流程图： 1. 反渗透制水系统功能和结构 1.1 功能 逆渗透过程是利用半透性螺旋卷式样膜分离去除水中的可溶性固体,有机物,胶体物质及细菌.原水以一定的压力被送至并通过逆渗透膜,水透过膜的微小孔径,经收集后得到纯水。 1.2 结构 反渗透制水系统主要部件有: a. 保安过滤器及滤芯 规格为1200mm×40英寸 精度5um b. 进水电磁阀 耐压范围为0-10kg/㎡ c. 高压泵 304不锈钢立式多级离心泵 d. RO膜壳, e. RO膜, f. 电导率仪或电阻仪, g. 浓水调节阀 3/4英寸截止阀 h. 纯水流量计和浓水流量计, i. 浓水回收系统, j. 保安过滤器后压力表(150-0PSI)泵前压力表 当压力差很大时(大于60PSI时)说明滤芯应该清洗,如清洗达不到要求,则应更换 k. 膜前和浓水压力表(0-400PSI), l. 压力开关 2.主要技术参数 2.1.RO进水条件: ⑴最小原水压力:40PSI ⑵最小供水流量:10-15吨 ⑶水温: 4℃-45℃ ⑷PH范围:4-9 ⑸硬度:17mg/L (以CaCO3计) ⑹浊度:SDI﹤5 ⑺总溶解性固体含量:TDS﹤1000 mg/L ⑻且RO进水必须符合以下要求: 铁: ﹤0.1 mg/L 游离氯:不得检出 锰: ﹤0.05mg/L 有机物: ﹤1 mg/L 3.易损件表 4.操作规程 4.1启动 4.1.1在启动设备前，应确保原水符合“RO进水条件”的参数，否则会造成逆渗透膜永久性不可恢复的损坏。 4.1.2首先打开供水阀门。如用户自备有加压泵，则启动加压泵检查罐体无泄漏。4.1.3打开保安过滤器前的排污口，观察并确定原水干净后，关闭排污口，使原 水进入保安过滤器。 4.1.4打开浓水调节阀。 4.1.5待原水压力上升至1—2公分以上时，将原水泵打到开启位，再打开冲洗开关，指示灯亮。 4.1.6打开高压泵启动开关，待设备冲洗1—2分钟后，关闭冲洗开关，调整浓水调节阀，使纯水和浓水比例达到额定指标，查看高压泵出水口为3—14公斤之间，二级浓水压力为4公斤。 系统压力不应超过额定值，低压膜不应超过150PSI，普通膜不应超过225PSI。 回收率控制在规定范围之内50—75%之间。 （ 注意：本设备具有原水低压保护功能。当原水供水不足，压力下降到一定值时，压力开会自动关闭RO系统，达到高压泵的目的。） 4.1.7 .任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高，造成设备的损坏或危及操作者的安全。 4.1.8.CM—230电导率仪会显示纯水的水质情况。 4.1.9.一体机设备可以加装前处理微动开关，当前处理冲洗或再生时，进水电磁阀、RO高压泵会关闭，原水泵继续工作，待冲洗再生结束后，设备自动恢复工作，不需要恢复。 4.1.10制纯水应至少放一小时，再进行管道消毒40分钟都在收集利用。 4.2手动关机 首先打开废水调节阀，使系统传呼与冲洗状态 4.2.1打开二级调压阀冲洗2-5分钟后，再打开一级冲洗1-2分钟后，关原水泵开关、高压泵开关等； 4.2.2检查各压力表是否归零 4.2.3擦干机器上的尤其是电器设备和元件上的水迹 5.维护保养规程 5.1.保安过滤器滤芯应经常清洗,视原水情况每30天清洗一次,具体清洗步骤如下: a.拧下外壳,取出滤芯. b.用清水冲洗滤芯外部. c.将滤芯置于纯水中浸泡30分钟后冲洗干净. d.重新装入即可. e.如清洗后仍达不到指标,则应更换,原则上要15-30天更换一次。 5.2.逆渗透膜 若前处理适当，进入RO膜的水质符合要求，且按照操作方法使用设备，则膜的寿命可达2-3年。但随着水垢细菌等污染物的形成，出水质和水量会逐渐降低： a.若不是因为温度和压力的因素而引起的产量逐渐减少15%时,则说明逆渗透膜需要进行化学清洗. b.产水水质逐渐下降,超过原指标15%时(除原水变化的因素),则说明逆渗透膜需要进行化学清洗. c.化学清洗必须有专业人员或在专业人员指导下进行. d.设备安装场地的温度应在4℃-45℃之间,设备长期停置,应在系统内加保护液,初次加保护液应由专业人员或在专业人员指导下进行. 6.检修规程 6.1 检修周期和工期 检修类别 定修 中修 大修 检修周期 不定期 1--2年 5--10年 检修工期 不定期 2-