炉气管线设计说明.doc

新疆化工设计研究院有限责任公司 设 计 说 明 项目名称 新疆中泰化学托克逊能化有限公司 炉气管线连接设计 子项名称 阶 段 施工图 版 本 1 图 号 2016S006-G-01 专 业 管道 编 制 校 核 审 核 审 定 工艺设计说明 1.1设计依据 （1）建设工程设计合同。（合同号：) （2）按照业主提供的外部设计条件、已完成的订货设备条件、业主对设计所做的特殊要求等。 （3）本工程设计所参照的设计规范：《》() 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519-2009) 《工业企业安全规程》(GB6222-2005) 《工业金属管道设计规范》(GB50316-200)2008版 《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-) 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀规范》（SH3022-2011）《设备及管道设计导则》(GB8175-2008) 1.2工艺设计说明 中泰化学托克逊一期、二期电石项目产生的电石炉气由除尘净化厂房送出后，汇总到总管道输送至冷却、净化工段；经冷却、净化后输送至电石厂区内的炉气气柜（一期为湿式气柜，二期为干式气柜），炉气在气柜内稳压后输出到煤气加压间通过增压风机增压至石灰窑 现由于市场原因，仅有二期电石厂房正常生产，一期已停产，但二期产生的炉气有富余，业主想将二期电石产生的多余炉气输送至一期电石的炉气增压风机前，经增压风机增压后供给一期石灰窑用。 本管线的设计工艺接口为：起点二期气柜后预留DN600接口，终点接口为一期电石煤气加压间旁边预留DN1000接口。具体管线走向详见炉气管线平面布置图（2016S006-G-05）。 1.3设计范围 本次设计的范围为。 工程代号为专业代号为：G（工艺））。2．设备、管道设计及施工说明2.1工程建设过程中应：（1）在合同及协议范围之内的施工图设计图纸。 （2）设计变更、技术备忘录及设计联系单等。 2.1.2施工规范《》() 《工业安装质量检验评定统一标准》（GB50252-） 《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-) 《工业金属管道工程施工规范》(GB50-2011) 《现场设备、工业管道焊接施工规范》(GB50236-) 《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726-2011 《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011《现场设备、工业管道焊接规范》(GB50-2011) 《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB-2008) 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010 《工业企业安全规程》(GB6222-2005)2.2管道图表示方法有关标准 图例符号及缩写词的表示方法参照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519-2009)。2.3材料情况 本工程中气输送管道选用标准号为GB/T13401-2005),材质为Q235B。 本工程中放散管、排污管等其他管道均选用无缝钢管，标准号为GB/T8163-2008，管件选用标准号为（GB/T12459-2005）,材质为20钢，连接件采用带颈平焊钢制法兰（材料：20钢）（HG/T20592-2009），全螺纹螺柱（材料：35CrMo）（HG/T20613-2009），II型螺母（材料：30CrMo）（GB/T6170-2000）及石墨橡胶垫片（材料：XB450）。 2.4施工安装的注意事项 炉气管道应设导除静电的接地设施。炉气管道的坡度不宜小于0.005。2016S006-G-05)。 本设计中炉气管道的连接采用焊接；阀门采用法兰连接，阀门两头与管道对接的法兰垫片以及紧固件由阀门厂商成套提供。 为保证焊接接头的强韧性,采用H08MnNiMoA型焊丝，采用CHF602型焊剂。 炉气管线最高处和炉气管道的末端应设置吹扫用的放散管。炉气管道上的放散管管口高度，应符合下列规定：应高出炉气管道和设备及其平台4m,与地面距离不应小于10m；厂房内或距厂房10m以内的炉气管道和设备上的放散管管口高度，应高出厂房顶部4m。放散管口应采取防雨、防堵塞措施；放散管根部应焊加强筋，上部用挣绳 固定,本设计在管道上阀组位置处设操作平台，用来开关、检修阀组以及开关放散阀。 本设计中， 检修平台设置两个人孔，便于检修阀组。在炉气管道经常检查处，应增设人孔或手孔。 本项目炉气管道需进行保温，2016S006-G-03），保温结构参照《设备及管道设计导则》(GB8175-)进行施工，保温必须在管道涂上防锈底漆后进行。 本设计中炉气管道在防腐涂漆之前必须对焊缝进行检验，焊缝的检查应符合《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-)和《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)的有关规定。进行抽样射线照相检验