工程材料与成形工艺基础 第三章 铁碳合金课件.pptVIP

一、铁碳合金的组元和相 1、组元：Fe、 Fe3C 2、相 ⑴ 铁素体： 碳在α-Fe中的固溶体称铁素体，用F 或? 表示。 碳在δ-Fe中的固溶体称δ-铁素体，用δ表示。 都是体心立方的间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低， 在727℃时最大为0.0218%，室温下仅为0.0008%。 铁素体的组织为多边形晶粒，性能与纯铁相似。 ⑵ 奥氏体: 碳在? -Fe中的固溶体称奥氏体。用A或?表示。 是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大， 1148℃时最大为2.11%。 组织为不规则多面体晶粒，晶界 较直。强度低、塑性好，钢材热 加工都在?区进行。 碳钢室温组织中无奥氏体。 ⑶ 渗碳体：即Fe3C，含碳6.69%，用Fe3C或Cm表示。 Fe3C硬度高、脆性大，塑性几乎为零。 Fe3C是一个亚稳相，在一定条件下可发生分解：Fe3C→3Fe+C（石墨），该反应对铸铁有重要意义。 由于碳在?-Fe中的溶解度很小，因而常温下碳在铁碳合金中主要以Fe3C或石墨的形式存在。 二、铁碳合金相图的分析 1、特征点 2、特征线 ⑴ 液相线—ABCD， 固相线—AHJECFD ⑵ 三条水平线： HJB：包晶线LB+δH? ?J ECF：共晶线LC? ? E+ Fe3C 共晶产物是? 与Fe3C的机械混合物，称作莱氏体，用Le表示。为蜂窝状，以Fe3C为基，性能硬而脆。 PSK：共析线 ? S ?FP+Fe3C共析转变的产物是? 与Fe3C的机械混合物，称作珠光体，用P表示。其组织特点是两相呈片层相间分布，性能介于两相之间。 PSK线又称A1`线 。 （3） 其它相线 GS,GP—? ? ? 固溶体转变线，GS又称A3 线。 HN,JN—δ? ? 固溶体转变线， 3、相区 ⑴ 五个单相区： L、?、?、?、Fe3C ⑵ 七个两相区：L+? 、L+?、L+Fe3C、?+?、?+Fe3C、?+? 、?+Fe3C 三、典型合金的平衡结晶过程 铁碳相图上的合金，按成分可分为三类： ⑴ 工业纯铁(0.0218% C) 组织为单相铁素体。 ⑵ 钢(0.0218~2.11%C) 高温组 织为单相?，易于变形， ① 亚共析钢(0.0218~0.77%C) ② 共析钢(0.77%C) ③ 过共析钢(0.77~2.11%C) ⑶ 白口铸铁(2.11~6.69%C) 铸造性能好，硬而脆 ① 亚共晶白口铸铁 (2.11~4.3%C) ② 共晶白口铸铁(4.3%C) ③ 过共晶白口铸铁 (4.3~6.69%C) 四、含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 1、含碳量对室温平衡组织的影响 根据杠杆定律的计算结果，可求出含碳量与缓冷后的相及组织组成物之间的定量关系： 2、含碳量对力学性能的影响 亚共析钢随含碳量增加，P 量增加，钢的强度、硬度升 高，塑性、韧性下降。 0.77%C时，组织为100%P， 3、含碳量对工艺性能的影响 ⑴ 切削性能：中碳钢比较合适。 ⑵ 可锻性能：低碳钢比高碳钢好。 ⑶ 铸造性能：共晶成分附近的合金铸造性能好。 ⑷ 焊接性能：低碳钢好于高碳钢。 ⑸ 热处理性能：第六章介绍。 * * 第三章 铁碳合金相图 1.铁碳合金的组元和相 2.铁碳合金相图分析 3.典型铁碳合金结晶过程及其组织 5.铁碳相图的应用及局限 铁碳合金相图是研究铁碳合金最基本工具，是研究碳钢和铸铁的成分、温度、组织及性能之间关系的理论基础，是制定热加工、热处理、冶炼和铸造等工艺的依据。 4.含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 铁素体 奥氏体 ? ? ? ? ? L J N G ? ? +Fe3C ? +Fe3C L+Fe3C L+? ? + ? 莱氏体 珠光体 L+δ L+ ? L+ Fe3C δ+ ? ? + Fe3C ? + ? F+ Fe3C ES—碳在? -Fe中的固溶线。又称Ac m线。 PQ—碳在α-Fe中的固溶线。 ⑶ 三个三相区：即HJB (L+?+?)、ECF(L+?+ Fe3C)、PSK(?+?+ Fe3C)三条水平线 ? 典型铁碳合金平衡结晶过程分析 3.亚共析钢 4.过共析钢 5.共晶白口铁 6.亚共晶白口铸铁 7.过共晶白口铸铁 1.工业纯铁 2.共析钢 P+Fe3C 1．工业纯铁（C%≤0.0218%） 相组成物：F+Fe3C ?C%0.0008% ; F C%0.0008% 相相对量： F%= Fe C%= 组织组成物：F和Fe3CIII L---L+A---A---A+F---F+Fe3CIII 3 Fe3CⅢ以不连续网状或片状分布于