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进地桥涵施工方法 （一）、基础、涵台施工 1、基础的定位与放样 在基坑开挖前，由测量组采用全站仪进行基坑的定位放样工作。先根据涵洞的纵横轴线，结合断面尺寸计算出基础边线的定位点，再根据开挖深度、坡度放样划出基坑的开挖范围线。基坑底部尺寸应确保每边有50cm的工作面，以便于支撑、立拆模板和排水。 2、基坑开挖 采用挖掘机开挖，人工刷坡清底，自卸汽车运土。 基坑开挖应注意一下几点： 1）、基坑施工不可延续时间过长，自开挖基础完成后，应抓紧时间连续施工，防止基底风化。 2）、基坑开挖应结合现场土质情况进行放坡，放坡坡率要求：土层不陡于1：0.75,强风化岩层不陡与1：0.5，中风化岩层不陡于1：0.3。并根据结合台背回填挖好台阶。为方便施工，基坑两侧按需留出人行台阶和砼浇筑工作面。 3）当基坑有地下水时，水位以上部分可放坡开挖，水位以下部分须采用支挡开挖。 4）、机械开挖至基坑底时，应保留不小于20cm的厚度，由人工开挖到位。 5）、基坑四周应设置30×30cm的排水沟，并在一段设置集水坑，以利于排水，防止基底浸泡。 6）、开挖中须经常观察基坑边缘顶面土有无开裂、坑壁有无松散和塌落现象发生，以确保施工安全。基坑边缘5.0m不得堆载。 3、基底处理 基础应嵌入中风化基岩不少于50cm，且要求涵身地基承载力不小于700KPa，八字墙基底承载力不小于300KPa，如基底地质不满足设计要求，则需进行加固处理。处理措施为将基底加深开挖至中风化基岩线，然后采用C15满灌浇筑至基础底标高。详见地基处理施工图。 4、基坑检验 基坑挖至设计标高后，应向监理工程师报验，报验的内容包括：检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高；检查基底地质情况、检测地基承载力，填写报验单。当检验符合设计要求后，经监理工程师同意，并签批报验单，进入下道工序施工。 5、模板安装 基础、涵台模板采用组合钢模板。先由测量人员精确放样出基础边线，人工或吊车吊运模板，人工精确拼装。基础模板采用地锚和斜撑固定，涵台模板采用斜撑和对拉螺栓固定。模板安装精度应满足规范要求，接缝处采用胶带纸粘接，确保接缝处不漏浆，确保砼外观质量。涵台模板与基础的结合面，需要时预先坐浆封底，防止漏浆。模板表面须涂刷长效脱模剂。 模板安装完成后向监理工程师报验，经检查验收合格后方可进入下一道工序施工。 6、钢筋制安 钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置。钢筋布置和搭接需满足相关规范要求。 根据施工阶段，环向钢筋分段施工，基础和涵台施工时先施工涵台以下部分，下端插入基础50cm，上端预留50cm，方便与拱圈部分连接。钢筋接头采用搭接，搭接长度不小于42cm。 钢筋保护层厚度不小于50mm，垫块采用同等级砼垫块。 7、砼浇筑 基础、涵台为C20砼，均采用商品砼，罐车运输至现场后，采用泵送或梭槽入模浇筑。浇筑前先检查砼施工设备、捣鼓机具的完好情况，作业人员落实情况，无误后即开盘浇筑。 砼采用分层法浇筑，50mm插入式捣固器捣固，须在前层初凝前将次层捣固完毕。捣固时间以将该部位的砼捣固密实为止，捣固密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆。捣固完毕后边振动边徐徐提出捣固棒，移至下一点继续捣固，移动间距保持在50cm，不超过70cm，并与侧模间距保持5～10cm距离。浇筑过程中应安排专人检查模板有无跑模、漏浆现象，如发现及时报告现场负责人，采取处理措施。 两次砼浇筑的结合面，全部凿毛处理。 8、养生、脱模 砼终凝后，采用养护布覆盖，并浇水养护，浇水养护期不少于14天。待砼强度达到2.5MPa后，可进行脱模。脱模作业应轻拿轻放，防止损坏砼棱角。 二）、涵侧、涵顶土回填 待涵洞砼强度达到设计强度的90%后，即可进行涵侧回填。回填要求采用透水性良好的砂质土或砂砾石土等，涵侧回填须两边对称均匀进行，分层夯实，每层压实度须达到96%以上。压实机械采用小型冲击式夯实机时，每层松铺厚度为15cm， 采用压路机碾压时，松铺厚度不大于30cm。涵侧距涵洞边缘50cm以上范围采用压路机碾压，涵顶50cm以内、涵侧50cm以内及压路机无法碾压的“死角”采用打夯机夯实。 回填作业应注意以下事项： 1、回填前先将涵侧沟槽内积水排干，并确保排水畅通，严禁带水回填； 2、回填填料应满足路基填筑要求，并且不得含有大于50mm的砖、石等硬块； 3、涵洞两侧回填高差不得大于30cm。 4、涵顶以上50cm以内不得采用压路机碾压； （三）、八字墙砌筑 八