企业运管理第七章　物料需求计划.docVIP

第七章物料需求计划系统）物料需求计划 图７－１ 标准物料需求计划系统的运行图 三、MRP系统的完善 （一）MRPⅡ系统的产生和发展 MRPⅡ系统作为一种管理的思想和方法，是在生产实践中产生，并经过不断地完善发展起来的。纵览MRPⅡ系统的发展历程，大致经过了四个阶段：20世纪40年代的订货点法，60年代的物料需求计划，70年代的闭环MRP和80年代的制造资源计划（MRPⅡ）。 能力需求计划（CRP）使MRP的可操作性大大提高，两者一起形成了计划管理的环形回路，具有“计划－执行－反馈”结构，是较为完整的生产计划与控制系统，称为闭环MRP。其逻辑流程如下图： 图7-3闭环MRP示意图 70年代后期至80年代，人们把MRP的思想进一步完善至MRPⅡ，使其成为一个将企业经营管理的三大职能（营销、财务、生产运营）连成一体，长远计划与短期计划、宏观计划与微观计划有机结合，人、财、物、信息等资源整合于一体的企业管理系统。其逻辑流程图如下： 图７－４　ＭＲＰ２的逻辑流程图 从以上这个封闭的环路可以看出，MRPⅡ系统就是一个围绕企业的基本经营目标，以生产为主线，对企业的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流保持畅通的动态反馈系统。 四、“JIT”在MRPⅡ系统中的引入 虽然，经过多年的实践，人们在MRP的基础上不断调整、改进，逐步形成了较为完善的MRPⅡ管理思想和方法系统。但是，MRPⅡ系统并不就是完美无缺的。 （一）MRPⅡ的不足 首先，MRPⅡ脱胎于大规模生产模式，与大规模生产相适应； 其次，MRPⅡ系统的核心是企业，根据企业自身要素来组织生产管理。这与以客户为中心的现代企业运营理念是违背的。 再次，MRPⅡ虽然对MRP进行了诸多改进，但仍以物料流通管理为中心，而对生产过程中的质量管理、人员资源管理缺乏系统的系统，导致MRPⅡ在实行过程中会遇到一定的障碍。 （二）JIT（Just In Time）系统 １．什么是“JIT” JIT是准时生产（Just In Time）的缩写，它起源于日本丰田汽车公司。它是一种针对市场需求多样化发展，围绕着如何有效组织多品种小批量生产的需求，而创造出来的高质量、低成本，并富有柔性的一种新型的生产方式。 JIT的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”。它的核心是追求库存尽量少、甚至达到零，并为此开发了包括“看板”在内的一系列具体方法，形成了一套独具特色的生产经营体系。 ２．JIT的目标 JIT生产方式的最终目标是降低成本、获得利润，与传统的扩大生产规模降低单位产品成本的做法不同，JIT通过后道工序拉动前道工序、平行作业、消除不必要的停顿和库存等系统运作的原理实现产品成本的综合下降。 ３．JIT的基本方法 （１）适时适量生产 （２）弹性配置作业人员 （３）完善质量保证 （三）“推”式管理与“拉”式管理的结合 MRPⅡ是计划主导型的“推”式管理方法，后续阶段或环节的活动，基本上是依照计划由先行阶段或环节的活动结果来推动的。 JIT是一种以现场控制为主导的“拉”式管理方法。生产过程中前一工序的活动是按后续工序的现场需求来确定的，由客户对最终产品的需求，来拉动对生产最终产品各道工序的需求。 MRPⅡ重视事先计划，JIT虽然重视现场控制，但并不否定事先计划，从本质上两者是不矛盾的，可以相辅相成。将JIT引入MRPⅡ，把“推”、“拉”理念有机地结合，使生产管理的思想境界获得逻辑的上升、管理方法更加具体可行，从而形成一个更为完善、运作更加有效的生产管理系统。 五、MRP系统运作的完善 和任何事物一样，作为管理思想、方法体系、运作模式的MRP和MRPⅡ系统本身也有一个不断完善的过程。 （一）基本概念的完善 一个系统的建立和实行，涉及许多概念，随着MRP系统的不断发展，其基本概念也日益完善。 １．物料 2、物料主文件 3、物料清单（BOM） 4、工作中心（Work Center） 5、加工路线文件 6、提前期 7、时间分段 8、工厂日历 （二）数据库的完善 （三）计划的完善（7-2-20） 1、经营规划 2、营销计划 3、生产规划 4、主生产计划（MPS） 5、粗能量平衡计划（RCCP） 6、物料需求计划（MRP） 7、能力需求计划（CRP） 8、作业计划 （四）运作技术的完善（7-2-21） MRP的运作需要一定的技术支持，这里所说的技术，不是通常意义上的科学技术，而是与MRP运行相关的特定的技术。如数据管理技术，信息获取、处理技术，各种预测技术（如对宏观环境、微观环境等的预测），各种控制技术（如质量、人员、库存等的控制）等等 六、对MRP系统管理理念的思考 MR