空气压缩机系统使用.docVIP

起 草： 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期： 生效日期： 签字： 拷贝号： 变更记载： 制定（变更）原因及目的： 建立正确的空压机系统使用SOP，确保设备安全、可靠、有效的运行。 修订号 批准日期 生效日期 00 01 02 分发部门 生产技术部 [ ]份 质量部 QA [ ]份 质量部 QC [ ]份 一 车 间 [ ]份 二 车 间 [ ]份 三 车 间 [ ]份 设备动力科 [ ]份 物 控 部 [ ]份 总 经 办 [ ]份 综 合 部 [ ]份 空气压缩机系统使用SOP 使用范围： 本标准适用于LU710-22A螺杆空气压缩机+JAD75N冷干机系统的使用。 职责 操作人员：严格按本标准操作设备 设备管理员：监督本标准的执行情况 内容 起动前检查 LU710-22A空压机的检查 打开分离油罐上的注油口,检查分离油罐中的润滑油是否足够,并按要求保持正常的油位(油面达到进油口接头的底部)。需添加润滑油时,必须添加设备厂家指定的专用润滑油。 检查压缩机主机与电动机皮带联接的松紧程度是否符合要求 接入三相电源,检查电压是否正确,三相电源是否无误 JAD75NF冷干机的检查 检查电源侧之电压是否正常 检查冷凝器及冷却器之鳍片是否清洁 确定压缩空气未进入干燥机(关紧出入阀门,打开空气旁路阀) 检查冷媒表之冷媒压力是否正常(未运行时,冷媒压力应维持在7～10kg/cm2左右,高低压表压力应相同) 运行操作程序:先启动冷干机,正常之后再启动空压机 JAD75NF冷干机的运行程序 将电源开关ON上，干燥机开始运转 检查运转电流值是否正常(参照铭牌) 检查冷凝器风扇马达运转是否正常(由压力开关控制，时走时停) 待运转三分钟后让压缩空气进入干燥机(启动空压机,打开出入口阀门,关紧空气旁路阀) 检查是否有空气漏气现象 检查冷干机入口压缩空气温度是否正常(45℃) 检查冷干机入口压缩空气压力是否正常(0.58～0.72MPa) 检查冷干机出入口温差是否正常(温差值10～30℃) 检查冷媒高低压力是否正常(高压:14～16 kg/cm2,低压:3.9～4.4 kg/cm2) 低压压力若不正常,可调整冷媒热气旁路阀(顺时针方向，压力提高;反时针方向，压力降低) 待运转30分钟后,检查排水系统是否正常 LU710-22A空压机运行程序 打开压缩机排气口处的阀门 将停止按钮顺时针旋转90°,进入启动状态(停止钮复位灯灭),瞬时启动压缩机,仔细检查压缩机的转向是否与机组上指示箭头方向转动正确无误 须压缩机转向正确后再开动压缩机,待电动机达到额定转速后,检查各指示灯是否正常,并检查是否有不正常的响声发生,如有故障发生立即停机排除。若一切正常,则按下加载按钮,继续运行使工作压力从0MPa逐渐升至额定工作压力,并继续观察仪表及指示等是否正常,如有异常声音、振动、漏油、漏气现象应立即停机检查 起动压缩机后，若无特殊需要，不得自行调整压缩机的所有压力调整系统。 压缩机组投入使用后，每班定时检查仪表、过滤器压差计，填写运行记录，供日后检修服务参考。 每班停机前对储气罐进行排污，停机次序是先停空压机再停冷干机。 压缩机组的日常操作注意事项 空压机 避免频繁的停机启动。除了必须频繁启停的特殊场合外,在压缩机调试/使用过程中尽量避免频繁的启停,特别是高压下的即刻启动,每次停止/启动间隔时间最少为15分钟以上。 停机时先按下卸载按钮,等降低压力到0～0.3Mpa后,再按下停止运行钮停止运行。 冷干机 避免无负载情形下长期运转。 关机后待3分钟后再开机，避免连续切换,造成压缩机跳脱。 相关文件 《设备使用维修保养管理程序》 1206·002 《设备润滑管理程序》 1206·005 《压缩空气系统管理程序》 1215·010