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毕业设计(论文)开题报告 题 目： 机床主轴回转精度测试系统设计 学 院： 机械工程学院 专 业： 机械电子工程 学生姓名： 蔡楷宾 学 号： 200802170110 指导老师: 陈小异 2012年3月7日 文 献 综 述 0引言 随着科学技术的发展，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也 对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床即微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体，是高度机电一体化的典型产品。它本身又是机电一体化的重要组成成分，是现代化机床技术水平的重要标志。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流是衡量机械制造工艺水平的重要指标。 过去流行的测试与数据处理方法，是传统的捷克VUOSO 双向测量法和美国LRL 单向测量法。前者适用于测试刀具回转型主轴径向误差运动, 后者适用于测试工件回转型主轴径向误差运动。两种方法都是在机床空载或模拟加工的条件下，通过对基准球(环)的测量，在示波器屏幕上显示出主轴回转而产生的圆图象。将圆图象拍摄下来便可用圆度样板读取主轴径向误差运动数值。这种测试方法虽然能够在试验现场显示图形，直观性强，便于监视机床的安装调试，但也存在一些不足，如基准钢球的形状误差会复映进去，不能反映切削受载状态, 存在一定的原理误差等。所以测量精度难以提高，实际应用受到一定限制。 机床主轴的回转性能直接影响被加工工件的形状精度和粗糙度, 是工程界十分重视的一个问题, 也是各种精密设备及大型、高速、重载设备制造的关键要素之一[1]。在不同转速时, 主轴的受力状态各不相同, 受硬件条件的限制, 传统的主轴误差测试方法在测量不同转速条件下的机床回转误差时, 测量信号的分离和处理难度较大, 如采用一般编程语言, 不但编程复杂, 难度和工作量较大, 程序的移植性也不好labview是NI公司开发的、基于G语言的虚拟仪器开发工具。该软件有效地实现了硬件设计和软件编程的分离, 具有高的移植性。Labview内建有丰富实用的数据分析模块, 为用户快速构建自己的测试系统提供了良好的环境[2-4]。 机床主轴作为数控机床的核心，有着绝对的重要性。机床株洲在国内外的药酒已经达到了前所未有的地步，机床主轴在加工中起着至关重要的作用，其制造精度直接影响到零件的加工质量。所以在研究主轴是，对他的使用寿命、高速、高精度、低噪音、人性化、智能化、使用材料、各项维护管理等方面加大了研究力度，不断的提高主轴精度。 1主轴回转精度测试介绍,可以看出主轴回转误差主要由主轴本身的制造误差引起,如我们进一步提高轴承和主轴的制造精度,便能大幅度提高主轴回转精度。因此,要实现几十个纳米这样高的回转精度,并不是一件太困难的事,这也是气体润滑轴承的一个主要优点。此外,就目前情况而言,对气体润滑轴承主轴回转精度的研究,本文采用的测试及分析方法,不失为一种简便可靠的方法。 参 考 文 献 [1] 黄长征. 李圣怡.超精密车床主轴回转误差运动动态测试的数据采集[ J].新技术新工艺, 2004( 8). [2] Hogan T, H effernan D. Virtual test reduces semiconductor product development time[ J]. Engineer Science and Education Journal 2001, 10( 3): 106-112. [3] 彭长征.虚拟仪器在设备状态监测和故障诊断中的应用[ J]. 中国设备工程, 2005( 11): 41-42. [4] 黄长艺 卢文样 机械制造中的测试技术北京!机械工业出版社,1981 [5] 肖忠祥. 数据采集原理[M]. 西安:西北工业大学出版社,2001 [6] 吴盛济,姚国兰. 机械加工系统试验数据实时采集与处理[M].北京:机械工业出版社,1990 [7] 熊有伦.精密测量的数学方法[M]. 北京:中国计量出版社, 1989. [8] 王玉著.机械精度设计与检测技术[M] 北京：国防工业出版社，2005 [9] 王启义. 机床主轴支承对主轴系统静动态特性的影响[J],东北大学学报，1984 [10] 王少蘅 高速高精密主轴回转误差在线动平衡技术研究 2006 [11] 陈永当 李少康 圆度测量误差分离方法[期刊论文]-西安工业学院学报 2000(12) [12] 伍良生.王永宾.周大帅 基于Lab