带式输送传动装置中的一圆柱齿轮减速器.docVIP

一级圆柱齿轮减速器设计说明 《机械设计课程设计》说明书 目 ?? 录 一 传动方案拟定………………………………………………………2 二 电动机的选择………………………………………………………3 三 计算总传动比及分配各级的传动比………………………………4 四 运动参数及动力参数计算…………………………………………5 五 传动零件的设计计算………………………………………………6 1 皮带轮传动的设计计算…………………………………………6 2 齿轮传动的设计计算……………………………………………10 六 轴的设计计算……………………………………………………..13 七 滚动轴承的选择及校核计算……………………………………..24 八 键联接的选择及计算……………………………………………..26 九 联轴器的选择……………………………………………………..28 十 减速器的润滑核密封形式、润滑油的牌号选择……………….29 十一减速器箱体设计………………………………………………….30 十二其他技术说明…………………………………………………….32 十三结束语…………………………………………………………….33 十四参考文献………………………………………………………….34 一、传动方案拟定 题目：带式输送传动装置中的一级圆柱齿轮减速器。 （1）工作条件：输送机连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动，使用年限10年，两班制工作，输送带速度允许误差为±5%。 （2）原始数据：输送带拉力F=3000N；带速V=1.5m/s；滚筒直径D=450mm 运动简图： 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机（工作要求：连续工作机器） 2、电动机功率选择： (1) 传动装置的总功率：（查指导书表2.4） ?????? =0.95×0.992×0.97×0.99×0.98×0.96=0.841 (2) 电机所需的工作功率： 工作机所需的功率： P d =FV/(1000)=3000×1.5/(1000×0.841)=5.35KW 电动机的输出功率： P0= P d/=5.35/0.841=6.36 KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： =60×1000V/πD=60×1000×1.5/π×450=63.7r/min ?? 按指导书P5表2.1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ia=3~5。取V带传动比I1=2~4，则总传动比理时范围为=6~20。故电动机转速的可选范围为=（6~20）×63.69=382~1274r/min，符合这一范围的同步转速有750 r/min和1000 r/min。 根据容量和转速，由指导书表2.3查出有三种适用的电动机型号，其技术参数及传动比的比较情况见下表： 传动比方案 电动机型号 额定功率（KW） 电动机转速（r/min） 传动装置的传动比 同步 转速 满载 转速 总传 动比 V带 传动 减速器 1 Y160M2-8 5.5 750 720 15.07 3 5.02 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 13.30 3 3.8 ?4、确定电动机型号 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动和减速器的传动比，可知方案2比较合适（在满足传动比范围的条件下，有利于提高齿轮转速，便于箱体润滑设计）。因此选定电动机型号为Y132M2-6，额定功率为Ped =5.5KW，满载转速=960r/min。 三、计算总传动比及分配各级传动比 1、总传动比： =960/63.7=15.07 2、分配各级传动比 据指导书P5表2.1，取=3 （单级减速器i=3~5之间取3.15、3.55、4、4.5合理，为减少系统误差，取整数为宜） 分配各级传动比 根据指导书式2.6可得 ∵ ∴=15.07/3=5.02 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） I轴： =960/3=320r/min II轴: nII=nI/ =320/5.02=64r/min 滚筒轴： n筒=nII =64r/min 2、?计算各轴的功率（KW） 由课本表2.5可得 I轴：PI=Ped×=5.5×0.95=5.23KW II轴:PII=PI×=5.23×0.99×0.97=5.02KW 滚筒轴：PIII=PII×=5.02×0.99×0.99 =4.92KW 3、计算各轴扭矩（N·mm） 电动机轴：Td = 9550×Ped / = 9550×5.5/960 =54.7 N·mm I轴：TI=9550×PI/nI=9550×5.23/320=156.08N