液压制砖机QT20PLC的设计答辩.pptVIP

题目：液压制砖机PLC的设计 本课题研究的内容、方法和意义 2.研究的意义 砌块生产设备在国内的发展也是从无到有，从少到多。然而传统的砌块生产线的控制方法故障发生率高、控制精度差、系统可移植性差，而以PLC的智能自动控制方式不仅可以克服传统控制系统的缺点，降低工人的劳动强度，节省人力、物力，提高生产效率，而且实现对整个生产的全面监控、集中管理，对于提高产品的技术含量，提高机械设备的自动化程度，缩短与国际同类产品的差距，都有着重要的意义。 论文的结构 论文的主要内容 1. 制砖机主要结构分析结构分的析 1.1 前输送 1.2 升板机 1.3 子母车 1.4 后输送 1.5 包夹系统 1.6 木托盘箱 1.7 横向运输线 1.8 主机前送板线 2.PLC知识及应用 全世界PLC产品可按地域分成三大类：一类是美国户品，一类是欧洲产品，一类是日本产品。 美国是PLC生产大国，其中A-B公司是美国最大的PLC制造商，A-B公司产品型号齐全、种类多样，它主打的大、中型PLC产品。 欧州PLC产品德国西门子(SIEMENS)公司、法国的TE公司是欧洲著名的PLC生产商。德国的西门子的产品以功能精良而反响很好。在中、大型PLC产品领域与美国的A-B公司齐名。 日本PLC产品在中小型机领域中很有盛名，且价格上相对较低。 在本课题我选用的是德国西门子PLC,S7-200型。由于整个砌块生产线由多个部分组成，而且每个部分的功能都比较独立，并且各个部分的空间距离也比较远，所以考虑整个砌块生产线采用多台PLC分别控制这几个部分，而且这几部分之间也不存在交换数据的问题，因此无需考虑它们之间的通信。 我们根据主机控制系统输入输出点数，选择CPU226的型号PLC，这个型号总共48点，输入输出分别24点，但是由于输入点数还是不满足系统要求，因此将加一个扩展模块，我们采用CPU226-EM223型号的扩展模块，这个模块有32个输入点，32个输出点，满足主机系统的要求。为了使PLC正常运行，还应该考虑留有I/0点数余量。 4 .PLC的编程 接下来绘制接线图和输出控制电路图 本文针对我国目前液压制砖机生产技术的现状，对生产线的控制系统进行了分析和研究。考虑本设计的特点,对PLC进行了选型，确定了PLC的I/O点数，完成了I/O地址的分配，绘制了系统流程图，并完成了PLC程序的设计。 本文在制作设计过程中，曾参阅大量的相关设计和技术，征询了老师的意见，力求使系统达到较好的效果，但由于时间和本人经验的不足，技术水平有限，本文的研究还需要不断的完善。 * * 指导教师：闫利文 班级：机自0901 学生：周耀曾 学号：03320090107 1.研究的内容及方法 本文在对工业控制系统应用现实状况讨论的基础上，研究了液压制砖机的作原理和结构组成，通过对液压制砖机生产线工艺流程的分析研究，构想了一个控制系统。我们通过分析液压制砖机的控制原理及和作用，提出利用PLC对液压制砖机进行逻辑控制的方法。根据制砖工艺要求，说明PLC控制系统的软、硬件设计方法、步骤和过程。此系统采用西门子系列PLC，根据设备的工作流程及系统的控制要求进行了PLC的I/O分配，在硬件配置的同时，通过西门子程序对PLC进行设计。 本课题研究的内容、方法和意义 绪论 液压制砖机主要结构构造和技术参数 可编程控制知识及应用 可编程控制器的选型 可编程控制器的编程 制砖机主要结构分析 PLC知识及应用 PLC的选型 2 3 1 PLC的编程 4 图1-1 前输送 1-2 升板机 2.1 可编程控制器的硬件组成 2.2 可编程控制器的软件组成 （1）微处理器 （CPU ） （1） 系统程序 （2）存储器 （2） 用户程序 （3）输入/输出（I/O）接口 （4）电源 （5）扩展接口 （6）通信接口 （7）智能I/O接口 （8）编程工具 3.PLC的选型 4. PLC的编程 在设计程序前，需要分配I/O点，绘制I/O连接图。配料系统的输入有54点，而输出却只有37点。西门子CPU226型号PLC输入点24个，输出点16个。因此采用CPU226-EM223型号的扩展模块，CPU226-EM223型号的扩展模块输入点32个，输出点32个即可满足要求。主机系统的输入有45点，而输出却只有29点，因此采用CPU226型号PLC再加一个CPU226-EM223型号的扩展模块即可满足要求。列出接点表格。 分配完输入/输出点数，接下来绘制系统控制流程图，这样可以清楚地表明动作的顺序和条件。