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金属材料电阻率检测研究进展
金属材料电阻率检测研究进展
【摘 要】现阶段,随着我国工业的迅速发展,金属材料在许多方面得到了广泛的应用。而电阻率作为金属材料的一个重要特性,对其精确的测定在一定程度上有利于金属材料的进一步发展。所以,笔者将在下文中结合具体的实例,谈一谈现阶段我国金属材料电阻率测定的研究进展。
【关键词】金属材料;电阻率测定;研究进展
只有测定出金属材料在不同条件下的电阻率,才能有效的结合客观条件更好地应用金属材料,从而使其进一步发展。由此可见,金属材料电阻率测定的重要性不言而喻。而又因为金属材料的电阻率受外界条件影响较大,所以笔者将分条进行说明。
1.固体金属电阻率测定的研究进展
1.1相关概念
为了定量的比较导体材料通过电流的能力,排除导体材料、形状、长短、粗细和温度等因素对于导体数值的影响,我们引入了电阻率的概念。一般说来,电阻率越小,电导率越大,其导电性能就越好。所以电阻率可以用来评定不同材料的金属的导电性能电阻率。
1.2测定原理
经过长期实践发现,一段柱形的均匀导体的电阻与电阻率通常有以下关系:R=ρ(L/S) 其中,L是导体的长度;S是导体的横截面积;ρ是与导体的材料及温度都有关系的电阻率。因此,对于这种柱形均匀导体,我们就可以首先通过游标卡尺或螺旋测微器测出导体的直径d,进而计算出S的数值,然后再通过欧姆法测出电压和电流的值,从而计算出电阻R的数值,最后将相关数值带入,就可以测出电阻率的大小了。
1.3测定操作步骤
测定电阻丝的电阻值的方法很多,这里主要介绍直流双臂电桥法测细铜丝电阻的操作方法:首先,截取粗细均匀,长度适宜的细铜丝,将其接入四端电阻器,用导线将直流双臂电桥和四端电阻器连接好。值得一提的是,要确保导线和仪器的连接状况完好,否则实验就会受到影响。然后根据有关数据大致估计铜丝阻值,将双臂电桥的倍率放在相应的位置上,这样就可以有效的减少相关操作步骤,继而再打开电源开关,按下开关,观察指针偏转的情况。此时若是发现检流计指针不是指向零刻度线,则需要进行调零操作,否??就算是测出结果也是不准确的。调零的具体操作是打开G,先进行粗调R,再进行微调,使检流计指针指零。此时就可以从仪器上读出电阻值R了。最后,为了获得更加精确的数值,则应该再次移动四端电阻器的滑动端,改变被测铜丝长度,重复上述步骤,平行测定5次。
解决了电阻值的测定问题,接下来就是导线长度与直径的测定了,在实际测定中由于对于导线长度的精度要求不是特别高,所以刻度尺的测量精度一般就可以满足需求。值得一提的是,在测量长度时,零刻度线要对准,刻度尺和导线要保持平行,测得的数据也要保留一定的有效数字。只有这样才能在一定程度上保证数据的真实性。而直径的测定使用的则是游标卡尺或者螺旋测微器,这样不仅比较易于操作,而且测得的数据也比较准确。最后,不管是测量长度还是直径,都要平行测定多次,这样才能有效地减少绝对误差。
1.4测定方法的优缺点
优点:测定原理简单易懂,测定步骤易于操作,且对于实验仪器的要求也不是很高,这就使其应用范围较为广阔,尤其是在进行精度较低的电阻率的测定时,这种方法的优势就更加凸显了出来。
缺点:在实际的测量过程中,电阻值、导线长度或者是导线直径的测定都可能产生较大的误差,因此,此种方法测定出来的电阻率的精度比较有限。此外由于原理的限制,此种方法只适用于粗细均匀的圆柱形金属材料的电阻率值的测定,而对于那些粗细不均匀或是形状不规则的金属材料就无能为力了,这也正是其局限所在。
1.5影响测定结果的因素
首先,金属导线的粗细不是严格均匀的,某些部位的直径会比较大,有些就会比较小,这样就会导致测得的结果不准确。还有一种情况则是在使用游标卡尺测量直径时过于用力,将金属导线挤压变形,这样就会直接影响S的值,从而间接影响电阻率的数值;最后,在测定电阻的过程中,调零等操作不准确,或是某些质软的金属材料在测定过程中发生形变,甚至是当时的室温变化等等因素都会对电阻值R的数值大小造成影响,这样测出的R值就会偏离真实值,电阻率的精确度就得不到保障。
1.6对于测定实验的改进建议
首先,在温度控制方面,可以考虑采用热水降温的方法。具体操作步骤如下:把铜漆包线绕成的线圈放入烧杯中,加上适量的热水,通过自然降温使水的温度降低。因为铜漆包线温度低,水的温度高,所以它们之间会产生热交换。这样渐渐的铜漆包线的温度就会升高,水的温度则会下降,而当水的温度下降足够缓慢时,则可以近似认为水的温度与铜漆包线的温度相同。此时只要测量出水的温度,即可作为铜漆包线的温度,这样就可以有效的控制温度对于较为敏感金属材料的影响了。
其次,在测定横截面积S时,为了减弱金属柱体不均匀或是挤压形变等因素对实验
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