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油田设备维护管理常用与典型做法探讨 　　摘 要：为了做好设备的维护管理，保证油田勘探开发的需要，对设备维护管理常用与典型做法进行探讨，梳理出各类设备的共同做法与典型做法，找出设备维护管理的规律，进一步做好设备管理工作，确保设备的完好率，为油田勘探开发提供强有力的设备保障。 　　关键词：设备 维护管理 典型 做法 探讨 　　中图分类号：C931 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）01（a）-0169-02 　　石油行业是资源性企业，由于行业的特殊性，设备多为专用设备，并且负荷重、功率大，多是野外露天作业，所以要保证油田勘探开发的需要，抓好设备的维护管理就显得尤为重要。 　　简单的说就是设备维修与保养的结合，是为了防止设备性能劣化或降低设备失效的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施，确保设备技术性能达到预期。 　　石油行业设备种类繁多，一般分为钻井设备、钻采特车、测井及物探设备、注采设备、油气处理与集输设备、起重搬运机械、运输车辆、工程机械、船舶、动力设备、电气设备、通讯设备、金属切削机床等，每类设备虽然结构、工作原理和性质各不相同，但是保证设备完好率和利用率，实现效益最佳化的目的是一样的，所以，结合多年的工作实际，维护管理一般有以下常用做法及实施方式。 　　1 钻井设备[1～2] 　　钻井设备主要包括钻机、钻井装置、钻井配套设备等，其工作性质是实施钻井作业，其维护管理的主要特点是分工负责，加强点检和评比。 　　定人定机制是将设备维护的具体措施落实到人。就是每个操作人员固定维护一台设备。在钻井生产中，实行设备挂牌制，把每台设备维护保养人的名字挂在该台设备上，这样不仅做到了每台设备落实到人，而且起到了督促该台设备保管人及时维护设备的作用。 　　设备点检就是由操作人员按规定的时间和检查标准，用感官或简易测试工具对设备进行的一种检查方式。设备点检方法强调以人的五官感觉或仪器对设备各部位进行技术状态检查，以便及时发现隐患，采取对策，减少故障。 　　实行设备点检制，首先要确定设备巡回检查项点标准，含???备检查部位、检查项目、检查内容、检查时间、检查方法等。由于每台钻井设备检查项点较多，接班人员容易遗漏，就分岗位把每台设备的检查项点做成点检卡片，在小班接班检查中，按照点检卡片上的检查项点对所负责的设备逐一进行检查。检查完后，由小班人员填写设备巡回点检日志，井队大班负责对小班点检情况进行监督，并在每班点检记录上签字。 　　二级单位设备管理部门每月对钻井队设备的使用与维护进行一次认真、细致的检查，对发现的各种问题督促井队及时整改并进行复查。检查人员根据检查情况对各井队进行排名，在完井考核中对设备管理维护较好的井队进行奖励，差的进行处罚。 　　2 钻采特车 　　钻采特车在石油行业主要包括井下作业机、固井配套车、压裂酸化车、清蜡车、洗井车、捞油车等，其工作性质是油水井检修及工艺措施的实施，为油气上产提供保证。基本都是上、下两套设备，其行驶部分一般按通常维护管理的做法进行，其上机部分维护一般结合其工作性质进行。以井下作业机为例进行说明。 　　井下作业机主要包括轮式通井机、修井机、履带式通井机等，其工作性质主要是野外施工，一机多人、连续运转。其维护管理的特点是体现在设备交接班中。作业工人工作性质是“四班两倒”工作制，实行对岗交接。轮式通井机的日常维护管理由当班小班司机和接班小班司机根据实际操作情况和设备交接内容实行点对点交接。对于发现的问题，由双方共同解决，并根据运转时间实行对应的维护保养。 　　3 注采设备 　　注采设备主要包括抽油机、地面驱动螺杆抽油泵、水力活塞泵、射流泵、增压注水泵、热采锅炉等，其主要工作性质是通过电机提供动力，将水注入地层，将原油从地层深处提升到地面上，完成采油任务。以抽油机为例进行说明。 　　抽油机的工作特点是连续生产与无人值守，每一口井上只有1台抽油机，没有备用设备，所以，生产现场要求抽油机安全、平稳、连续运行，不允许较长时间的停机。 　　为了保证抽油机的正常运行，需要对其进行维护保养，例保、一保、二保是为了延缓其技术性能变差，项修、大修是为了恢复其技术性能指标，前者如同日常保健，后者如同手术治疗。不难看出，前者是保证抽油机安全平稳运行的基础和根本，可以减少和延缓后者的发生。 　　维护保养工作按“十字”作业法进行：“调整、紧固、润滑、清洁、防腐”。调整即对整机的水平、对中、平衡、控制系统等为主的调整。紧固指紧固各部件间的连接螺丝。润滑是对各加油点（部位）定期添加润滑脂。清洁指清洁卫生，防腐、除锈、刷漆。 　　在抽油机的维护保养工作中，要尽可减少停机时间，需要把维护与保养工作分成现场维护保养与回场维护保养两块进行。必须在现场进行的，耗时不