矿用隔爆型外壳设计应注意的问题.docVIP

矿用隔爆型外壳设计应注意的问题 矿用隔爆型外壳零部件的设计是否合理，公差标注得是否恰当，都要满足文献［1］和文献［3］的要求。设计者常常会遗漏掉一些参数，致使图纸设计不合格，笔者愿就这方面遇到的问题以BQZ-200隔爆型真空磁力启动器为例谈谈自己的看法。 矿用隔爆型的隔爆壳体和端盖虽然形状各异、开启方式不一，但都包括接线腔、主腔和支撑架三大部分。 按作用分类如下，标有“Δ”符号的为要阐述的部分。 1　接线腔隔爆接合面的设计 1.1　腔体法兰与上盖 在设计接线腔上盖与腔体法兰的隔爆接合面时，标注的尺寸应把经加工和组装后尺寸的不一致性考虑在内，以提高成品率，并达到文献［1］所规定的数值。接线腔隔爆面参数如表1所示。 表1　标准规定参数与图纸应标注参数的比较mm 项目 上盖端面 法兰端面 间隙 W 净容 积 ／cm3 L L1 平面 度 厚度 L L1 平面 度 厚度 GB3836.2 -83 ≥25 ≥9 　 　 ≥25 ≥9 　 　 ≤0.5 ＞100 图纸标 注尺寸 ＞25 ≥10 0.08 ＞12 ＞25 10 0.08 ＞12 0.3 ＞100 例1：表1中，当外壳净容积V＞100cm3，隔爆面长度L为25mm时，接合面的间隙W≤0.5mm。而图纸上标注的数值应小于0.5mm，否则在加工时如产生正误差，则大于0.5mm，这就是考虑到了加工的分散性，给其加工留有余量，以减少废品。 如将间隙W标注为0.3mm,再经下式计算得出： W计算=上盖平面度0.08+法兰平面度0.08+隔爆面粗糙度0.063×2=0.286mm。 0.286mm接近0.3mm值,又满足小于0.5mm的要求。 例2：如图1和表1中螺栓通孔边缘至隔爆接合面的最小有效长度L1不小于9mm，而在图纸上则应标注为10mm，就是基于上述道理。 图1　接线腔隔爆接合面 1.2　接线腔上盖与腔体法兰的尺寸 接线腔上盖与腔体法兰的外围尺寸以相等为好。有些图纸把上盖尺寸做得比腔体法兰大1～2mm，理由是可以保护腔体法兰不受损伤。其实这样遇到较大的碰撞时，易使连接螺栓受到剪切力作用，重者螺栓断裂，轻者螺纹损伤，给以后的拆卸工作造成困难。 2　引入装置中联通节的设计 在设计引入装置时，对联通节的内径D0和密封圈外径D的尺寸要注意两者之间的配合，如图2所示。应先根据电缆的外径来选择密封圈，再依密封圈外径确定联通节内径。 图2　引入装置 1—金属垫圈；2—密封圈；3—钢质堵板； 4─联通节；5—压盘 如选用的密封圈外径D为φ680－0.74mm，而联通节选用内径D0为φ68mm的钢管，这时对联通节内径的加工误差很关键,当D0标注为φ68±1.5mm时，在上限时为φ69.5mm，而密封圈外径D在下限时为φ67.26mm,两者直径差为2.24mm，间隙有些过大。超过了表2中标准的规定值。 表2　GB3836.2-83中对联通节内径D0与密封圈外径D的配合要求mm D D0-D ≤20 ≤1.0 20＜D≤60 ≤1.5 ＞60 ≤2.0 联通节的尺寸如在下限时，则密封圈放不进去。联通节内径D0与密封圈外径D的配合应符合文献［1］。 因此，联通节内径公差尺寸如为φ68＋0.740时，则满足以上的要求。对引入装置中的堵板、垫圈和密封圈都有相应的尺寸要求，可参看文献［2］中的有关规定。 3　操纵机构中的尺寸关系 在操纵机构设计中，对启动和停止按钮杆和换相开关扳把轴都要镶嵌铜套。一是由于频繁使用而使隔爆间隙增大时便于修复和更换；二是防止在井下潮湿环境中生锈保证轴和杆件活动自如。它们之间除有合理的公差配合外，还有的有间隙要求。参见图3和表3、表4。 图3　操纵机构 1—按钮套；2—按钮轴；3—按钮铜套；4—换向轴；5—换向手柄；6—换向铜套；7—底座 表3　操作机构底座孔与铜套外径的公差配合mm 项目 扳把部分 起动和停止按钮部分 合理公差 不合理公差 合理公差 不合理公差 底座 孔径 铜套 外径 3.1　操纵机构底座孔与铜套外径的尺寸关系 在设计时应注意底座孔与铜套外径的关系，两者是过盈配合，以使铜套不因扳把轴的转动或按钮杆的进出而随之活动。 表4　铜套内径与扳把轴径和按钮轴径的公差配合mm 项目 扳把部分 起动和停止按钮部分 合理公差 不合理公差 合理公差 不合理公差 铜套 内径 扳把轴径 起动按钮杆径 　 　 停止按钮杆径 　 铜套内径与上栏各轴、杆之间的间隙 W＜0.5 W＞0.5 W＜0.5 W＞0.5 以表2中所列的扳把部分为例，底座孔的不合理公差尺寸为mm，铜套外径不合理的公差尺寸为mm，两者显然为间隙配合，不符合过盈配合要求。应按文献［3］过盈配合中的H7/n6配合，按