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中央泵房自动化控制研究与应用

中央泵房自动化控制研究与应用   【摘 要】 随着科学技术的迅速发展,可编程逻辑控制器技术也随之完善,而且在煤矿中的应用更加广泛。在矿井排水系统中应用自动化控制系统,不仅满足了矿井井下排水系统的需要,而且也使中央水泵达到了安全可靠经济运行,并且运行状况良好。自动化控制系统在中央泵房的应用,减轻了煤矿职工的劳动强度,真正实现了无人值守,而且也大大提高了水泵房的安全性和可靠性,并为矿井节约了电能,有效地提升了煤矿中央水泵房的现代化管理水平,促进了矿井的和谐发展。   【关键词】 中央泵房 自动化控制 研究 应用   总所周知,煤炭是我国的主要能源之一,随着煤炭企业的发展,安全问题已成为制约煤炭企业发展的关键,井下涌水也是威胁矿井安全的重要因素之一。因此说研究矿井排水系统的安全性直接关系着矿井的安全生产。目前,我国大多矿井中央水泵房仍采用传统的人工操作排水系统。这种排水系统由于自动化程度低,应急能力差,存在很大的安全隐患。而自动化控制系统的应用就能解决传统排水系统存在的问题,而且还能有效减轻工人劳动强度,实现无人值守,也为矿井实现综合信息化管理奠定坚实的基础。   1 中央泵房自动化控制系统概述   本文以我国某矿中央泵房为例,该泵房有5台D280-65×5 水泵,15台联络阀门,水仓包括两部分:一是外水仓;二是内水仓,排水管路为3根钢管,直径为325mm,抽真空设备为真空泵和水射流,该矿井日平均用水量约为715立方米。在此泵房系统中,数据自动采集功能是通过PLC完成的,模块会收到PLC模拟量,而后利用传感器检测水仓水位,并将相应信号传输到计算机上,从而可以获得井下水的一些情况,如水位、涌水量等,以实现对排水泵工作情况的控制。此外,还可通过泵房系统中相关物理量(如电机电流、电机温度等)来监测电机等设备的运行情况。   2 煤矿井下中央泵房自动化控制的功能实现   在这一系统中,控制柜包括一集中操作台,它可以达到对水泵自动控制的目的。控制箱设置在水泵附近,以实现对每台水泵的控制以及就地或集控转换。该系统具有操作简单等特点,可直接由井??调度中心实现对全部水泵的监控。   (1)操作方法。在泵房系统中,其操作方式有两种:一是遥控操作;二是手动操作,其中遥控操作是主要操作方式。遥控方式可通过井上控制器实现对井下各个设备的监控,以实时了解井下设备的运行情况和各参数变化情况。如有问题,系统可自动停止工作并发出报警信号。而手动方式主要是处理设备故障。(2)液位控制。液位控制的装置为液位传感器,它主要是对水池液位进行实时监控。液位较高时,水泵会在自动轮换的原则下启动;如液位不断升高,多台水泵会同时工作;液位较低时,所有水泵终止工作。此外,应在水仓保护装置中安装液位计,在水仓壁合作安装水位刻度尺,以实现对水位的监测。(3)通讯功能。这一系统中安装有光纤以太网交换机等设备,它主要是记录水泵机组的运行情况、参数等,而后传到井上控制室,最后将其发布在企业局域网中,有关工作人员可以通过计算机登录方式,从局域网中获得系统的运行情况。(4)水泵设置。每台水泵都可以设置成以下四种工作方式:一是远控;二是自动;三是手动;四是检修,本机或主机均可设置这些工作方式。如果水位较高,水泵会自动启动;如果水位较低时,水泵会自行停止工作;如果水位超过上限水位时,多台水泵同时启动。   3 煤矿井下中央泵房自动化控制的工作环节   (1)自动注水。要想使水泵保持一定的真空度,保证排水顺利进行,叶轮应完全浸没在水中。泵内产生空气的原因一般为其真空度不足,以至于水泵不能正常工作。所以,可在水泵工作之前,采取自动注水的措施。也可通过喷射泵或底阀抽真空,而后通过真空传感器实现对真空的监测。(2)闸阀的操作。在操作水泵时,可使用离心泵,此时应把出水闸关闭,以减小设备的启动功率。在水泵停止工作时,可关闭相应闸阀,以使水流速度慢慢变小,从而防止水锤事故发生。架设泵充满水,其操作为:第一,启动电动机,并打开电动阀;第二,关闭电动阀,关掉电动机。(3)参数的传输。操作台模拟屏上包括一系列故障参数,如仓水位、水泵流量等。井下PLC将这些参数传输到井上计算机,这些参数经处理后显示在屏幕上,以供相关工作人员参考,并向井下发出控制指令。(4)故障的保护。因为水泵具有电机容量大 、耗电量高等特点,所以,必须使这一系统满足安全性高、可靠性高的要求。该系统主要有以下两种保护形式:第一,流量保护,水泵处于工作状态时,如流量不达标,流量保护装置会使得这一水泵停止工作,而启动其他水泵;第二,电动机故障,PLC能够监测到短路等故障,而后由高压柜上面的装置实现对故障的控制。   4 结语   总之,中央泵房自动化控制系统自投入应用以来,工作状况良好。煤矿企业井下中央水泵房采用自动化控制系统,可

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