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深层水泥搅拌法在软基处理中应用
深层水泥搅拌法在软基处理中应用
摘 要:以大广高速新建工程9标软基处理为工程实例,详细介绍了采用深层搅拌法(粉喷桩)加固路基地基的原理、施工方法、施工工艺和施工注意事项,可为类似工程施工提供参考。
关键词:软基处理 粉喷桩 深层搅拌法 施工工艺
中图分类号:TU7 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)06(a)-0048-02
1 工程概况
大(庆)广(州)高速河南开封至通许段高速公路是国家重点建设项目,在通许县城东北与日南国家重点公路相交,横跨省道S325、省道S326,是河南省高速路网的重要组成部分。我公司负责施工的9标,整个区域内地势平坦,地貌单一,为黄河冲积(泛滥)平原地貌,其间分布多处洼地,上覆四系河湖相粘土、砂层。以K148+508~K149+031.8段地基为例,该段路基平均填土高度为6.7 m,天然含水量接近液限,属于半液化区,且地下水位较高(地下水离地面只有4 m左右)。其地质情况复杂,地质资料显示地表0~2.3 m为高塑性粘土,软可塑状。2.3~4.5 m为淤泥,饱和,流塑有少量有机质。4.5 m以下为粉质粘土,中塑,软可塑状。容重均在1.79~1.87之间。且该处由地势较低,有积水,地基承载力差。为提高地基承载力,降低路基沉降量,保证工程质量,设计对该段路基地基进行深层水泥搅拌(粉喷桩)加固。
2 粉喷桩加固软土地基原理
粉喷深层搅拌法是利用压缩空气向软土输送和喷射干粉(水泥或石灰粉)利用干粉与土拌和发生化学反应,改善土质,提高地基强度,属于化学加固方法。加固后可增加路基的稳定,减少路基的沉降。其原理是压缩空气将粉体加固料以雾状喷入地基深处,凭借钻头叶片的旋转,使粉体加固料与原位软土搅拌得到充分混合形桩体,与路基下软土形成复合路基,从而使软土硬结。干粉喷射搅拌法加固软基,对含水量大的软基尤为适用,以干粉作为加固料,不需向地基注入附加水份,通过吸收周围软土中水份,来提高初期强度,从而保证路基的稳定,减少了路基的沉降。
3 粉喷桩的设计
根据设计,该段软基加固宽度为48.1 m,桩长L=12 m,桩径500 mm,桩距1.3 m,横向行数38或39根,采用梅花型布设,路基搅拌桩地基加固图如图1所示。施工时水泥搅拌加固料采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥,水泥掺放量为14%,要求90 d龄期无侧限抗压强度不小于1200 kPa。
4 施工工艺
由于该段路基地下含水量较高,施工时采用粉喷法,两台型号GPP-5桩机同时施工,施工工艺如下。
4.1 工艺性试桩
不同地区具有不同的地质条件,为了克服施工的盲目性,确保粉喷桩加固地基达到预期效果,在大规模施工前必须进行工艺性试桩,以掌握该场地的成桩经验及各种操作技术参数。
4.2 对进场的水泥进行检测
根据14%的水泥掺量,取土的平均干容重1.83 t/m3计算出每米的粉喷量为50.3 kg。
粉体发送器单位时间内粉体的喷出量q按下式计算:
q=D12·d·aw·
式中:d为软土的干容量;
aw为干粉掺入比,由室内试验提供;
为钻头提升速度;
D1为钻头直径。
4.3 搅拌效果的控制
搅拌机搅拌次数越多,拌和越均匀,水泥土强度就越高。粉和土的搅拌效果,主要用钻头在土体中任一点搅拌的次数t来控制:
t=·
式中:为钻头叶片垂直投影高度;
为钻头叶片总数;
为搅拌轴转速;对GPP-5型机值分别28、50和92;
为钻头提升速度;对GPP-5型机值对应的值分别0.48、0.8和1.47。
4.4 场地清理
由于工作场地表层硬壳很薄,需先铺砾石,干燥土垫层,厚50 cm左右,以便机械在场区内顺利移动和施钻。不宜铺垫碎石材料,以免给施钻造成困难。如果场地填有石质材料或植有树木,施工时先将石质材料、树木及其根部挖除。
4.5 测量放样
用经纬仪将桩位精确放样,标出每根桩的位置,每一个粉喷桩的中心洒上白灰,并插一根木筷,以确保施工时对位快速准确。
4.6 进场设备检测
主要检测钻机钻头尺寸是否满足要求,空压机、粉喷机、仪表是否能正常工作,喷粉记录器的显示数据和实际钻进的深度和喷粉量是否一致等。
4.7 钻机定位
根据确定的加固桩体的位置,使钻头准确落到桩位上。水平偏差不能超过5 cm,并使搅拌轴保持垂直。
4.8 钻孔
启动搅拌钻机,钻头边旋转边钻进。为了不堵塞喷射口,喷射时不采用喷射加固材料而采用喷射压缩空气,空气压力控制在0.3~0.4 MPa。钻进一定深度启动一次,将泥沙从喷射口吹出。钻进时喷射压缩空气,可使钻进顺利,负载扭矩小。
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