舱室密性检验规程.docVIP

舱室密性检验规程 一、范围 本检验规程包括检验目的、准备工作、检验条件、检验依据、检验内容及步骤、检验控制重点及相关要求。 本检验规程适用于船舶舱室密性的检验。 二、目的： 2.1检查船体外板及有密性要求的舱室的焊缝是否存在泄漏、渗漏情况。 2.2保证船舶出坞或者下水后不会漏水。 三、准备工作： 3.1详细阅读船级社认可的《船体密性试验图》，了解图中表达各舱室或部位的名称，所采用的密性试验方法，应达到的技术规范要求等。 3.2各舱室焊缝的拍片和通舱件的完成情况，以及船东船检对焊缝外观的检验情况；严格遵守密性试验守则，以确保试验的安全。 3.3施工部门准备好报验所需要的工具（如：装有肥皂水的水壶等）。 四、检验条件： 4.1船体密性焊缝不得涂刷油漆、水泥或敷设绝缘材料等，并保持内外面清洁与干燥。 4.2密性试验焊缝及检查区域旁边应清除垃圾、杂物、水等，焊缝如锈得严重，需除锈后方可进行试验。 4.3密性试舱室内的结构完整，焊接与火工矫正工作完工，且验收合格。 4.4检验区域不能有太大烟或者灰尘；在大舱及外板检验的部位要搭设好脚手架，并经过安全部门检验合格。 4.5注意大合拢焊缝上的车间保护底漆，一般保护底漆的膜厚不超过25~35um, 如果超过50um，将底漆去除。 4.6对于装同一种介质（油、水、气）的相邻室，密性焊缝允许在试漏前进行油漆。 五、检验依据 船级社认可的《船体密性试验图》，各船级社规范对试验的相关要求。 六、检验内容及步骤： 6.1自互检 联系课内QC除了督促密性试验作业者应认真做好自检工作外，并认真协同作业者一起做好这些舱室的焊缝检漏工作，严格把关。 6.2对外检验 和课内QC确认密性试验作业者自检工作质量良好的情况下，通知验船师和船东，约定检验时间。施工课要配备好返修人员陪同检漏，发现泄漏处，应先释放气压（特别是涉及到外板的焊缝）再对漏气处进行刨焊处理，然后焊接，待焊接处冷却后再涂肥皂水，并取得验船师与船东的认可。 6.3标识 利用密性试验图在舱室密性试验认可后，及时在图上作好标识符号，以防漏检，还利于了解工作进度；记录已完工舱室的试验日期、试验参数和试验结论等，记录好有泄露的位置及处理情况，将验收单提交给船东船检签字并存档，方便查阅。 6.4跟踪 要经常查阅未完成密性试验，并对有泄露的项目了解其施工进度，当具备补做密性试验条件时，督促抓紧补做试验，减少对下一道工序的影响，检验完工后作好记录备案。 　　　 七、检验控制重点及相关要求： 7.1 在检查面的焊缝上涂肥皂溶液时，注意肥皂溶液的浓度（可以吹泡），如浓度太低可能会引起即使有泄露的部位也无泡沫的情况，应督促作业人员适当增加肥皂溶液的浓度。 7.2 每个试验舱室上应装置压力表2个，调节阀1个；气体应通过压力调节器或减压阀引入。密性试验前，检查压力表标签上的校准日期和到期日期或再次校准日期。 7.3试验前要注意仪表盘上显示的压力值，通常检验时充气的压力值要求为0.02Mpa，如果读数太高则需要先释放一些压力后再检验，因为压力过高将导致即使存在正常大小的气孔渗露也看不到气泡出现；检验结束后需要再次确认读数，防止检验结束时舱室内压力已经因为渗漏而下降；保持15分钟后，检查压力无明显下降，焊缝上涂肥皂溶液而不产生气泡即为合格。 船体检验规程 1